煤矿行业全员安全、职业病防治培训教案.pptVIP

（1）非专职电气人员，不得擅自操作电气设备。专职电气人员也必须经过培训合格持证上岗操作。 （2）操作高压电气设备主回路时，为了预防可能出现危险的接触电压，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。 （3）操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘靴。 （4）操作手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。 12.9 为什么不能用铁丝、铜丝代替保险丝？ 时因缺氧而产生额外的一氧化碳。 (3)炸药爆炸时，将燃烧的煤尘颗粒和炮纸抛出，易于引起瓦斯煤尘爆炸。 所以≤规程≥规定 ，没有封泥的炮眼，不准爆破。 10.1.8 什么是三人连锁爆破制？什么叫一炮三检？ (1)“三人连锁放炮制”是指在采掘工作面爆破时，爆破员、班组长、瓦斯检查员都应在现场方可爆破。 (2)“一炮三检制”是在工作面要进行爆破时，装药前、爆破前和爆破后都必须检查瓦斯浓度。 10.1.9 什么叫正向爆破？什么叫反向爆破？ 正向爆破和反向爆破的区别，主要取决于爆轰波在炮眼内的运动方向，而爆轰波的运动方向则是由雷管的位置决定的。炮眼炸药的爆轰波的运动方向冲向眼底，即雷管装在最外侧药卷外侧的，叫正向爆破；爆轰波的运动方向冲向眼口，即雷管装在眼内最里侧药卷的里侧的，叫反向爆破。 10.1.10 什么叫“糊炮”、“明炮”？为什么禁止井下放糊炮和放明炮？ （1）“糊炮”就是把炸药放在被爆煤岩的表面上，用黄泥物把药包盖上进行爆破。 （2）“明炮”就是直接把炸药在被爆煤岩表面上爆破。 （3）矿井井下严禁放“糊炮”和“明炮”。其原因是：这种爆破方法是在煤岩表面进行的，爆炸的火焰直接暴露无遗在空气中，震动大，空易将落煤震动起，增加了矿进空气煤尘的含量，易引起煤尘爆炸。 10.1.11 空炮、残炮、爆燃、缓爆应该如何预防和处理？ 空炮：就是爆破打筒，爆炸 气体难以克服表面岩石抵抗而沿炮眼口喷出的现象。空炮与泡涨的充填质量和炮眼起爆顺序有关。 残燃：就是炮眼内炸药因某种原因爆轰中没残留下一部分炸药未爆炸。 爆燃：就是炮眼内炸药的爆轰中断而衰减为燃烧的现象。 残炮、爆燃原因及预防措施： （1）装药时采用了盖药或垫药的装药结构。 （2）炮眼内留有煤、岩粉或受到阻隔或分离，当间距大于炸药的殉爆距离时，爆破在药卷之间不能正常传播。 （3）装药时用力过大，药卷被捣实，密度增加出现的残炮或爆燃。 （4）在深孔小直径爆破中，由于沟槽效应而将爆轰方向未端的未爆炸药“压死”，造成熄爆。 （5）炸药质量不好或受潮。 （6）电雷管起爆能不足，在爆轰的一开始炸药就不能稳定爆轰而产生残炮爆燃。 缓爆：就是爆破过程中，有时出现网络路通电以后，炸药延期一段时间才爆炸的现象（几分钟至十几分种）。正常情况下，炸药爆炸过程是瞬间完成的，但在电雷管 起爆能力不足、爆炸变质、装药密度过大或过小等情况下，不能立即起爆。 10.1.12 怎样防止炮烟熏人？ （1）炮响后等待炮烟排完，作业人员再进入工作面。 （2）不准使用超期、变硬、变质火药。 （3）控制一次爆破炸药量不能超过通风能力。 （4）采煤工作面要加强通风管理，减少漏风，工作面的回风巷道应保证够的断面，清除坑木、煤岩等杂物。 （5）爆破前后要在距爆破地点20m范围内洒水。 （6）作业人员在炮烟浓度较大时，要用湿毛巾堵住口鼻。 （7）装药时，炮眼中的炮泥要堵好、堵足、可抑制生成有害气体。 10.1.13 拒爆一般有哪些原因？ 1）一般原因有： （1）爆破器有故障，如充电不足、电压过低或旋钮没有扭到位置； （2）爆破母线、脚线、边接线的绝缘不好或有折断的地方，线路短种或断路； （3）爆破线路连接不牢，电阻增大影射电流通过； （4）某一电雷管的桥丝断了，造成整个网路电流不通等。 10.1.14 如何处理拒爆？ （1）由于连线不造成的拒爆，可重新连线起爆。 （2）在距拒爆眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 （3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 （4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须祥细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。 （5）在拒爆处理完之前，严 禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 10.1.15 工作面火药雷管应如何保管？ （1）爆破员将火药、雷管运送到工作面后，要把火药、雷管存放在专用的火药箱内。 （2）火药箱内要有隔板，火药、雷管要分开存放，箱内不准装其它杂物，然后将火药箱锁好。 （3）火药箱要放在顶板完好、支架完整、距工作面距离符合规定的地点，并避开机械、电气设备、电缆、轨道、铁管等，防止被冒落的石块砸坏的可能，或因接触到有杂散电流的各种物体而发生爆炸的