Cr12型冷作模具钢开裂失效分析.PDFVIP

2008 年全国模具失效分析与改性技术研讨会议论文集 2008 年11 月 广州 74 Cr12型冷作模具钢开裂失效分析 1 2 徐 军 , 伍超群 （1．万利达热处理（中国）有限公司，广东深圳，518103 ； 2．广州有色金属研究院，广东广州，510651 ） 摘 要：Cr12 型冷作模具钢经过热处理、磨削后，在静置时产生脆性开裂。采用金相检验、电镜断口观察、化 学成分分析和硬度测试等方法对开裂模具进行了检验和分析。结果表明，模具开裂主要是由于热处理过程中回 火不足，碳化物块度粗大，加上后期不良磨削、铣削加工产生的应力叠加造成的，文中提出了相应的改进措施。 关键词: 冷作模具；回火；加工应力；失效分析 Failure analysis of cold-worked die steel Cr12 1 2 XU Jun ，WU Chao-qun （1.Good Profit Heat Treatment (China) Co., ltd， Shenzhen 518103,China ； 2. Guangzhou Research Institute of Non-ferrous Metal, Guangzhou 510651,China ） Abstract: The brittleness crack of the cold-worked die steel occurred after heat treatment and grinding. The fracture reason was investigated by means of optical microscope, scan electron microscope, chemical analysis and hardness test. The results show that insufficient tempering, block carbide and the processing stress caused by improper grinding are the main reason to the failure die. The corresponding improvement actions are put forward. Keywords ：cold-worked die ; tempering; processing stress; failure analysis 1 简述 某公司委托一件材料牌号为日本SKD11 的高碳高合金冷作模具做失效分析，模坯规格尺寸为 980mm×980mm×30mm，实物外观形貌见图 1 。 该模具工艺路线为：外购板材下料—机加工（铣平面+线切割圆孔和通孔四方槽等）—整体热处理—磨削 平面等。模具热处理工艺：真空炉1020℃淬火气冷+200℃回火二次，热处理硬度要求为58-60HRC。该模具磨 削加工后，静置不久发现模具的一个侧边产生裂纹。 图1 模具实物图 图2 裂纹及取样部位 Fig.1 Maicrography of die steel Fig.2 Sampling location and crack 2 理化检测 2.1 开裂模具宏观观察 宏观观察，模具整个模面有许多大小不一的贯穿圆孔和通孔四方槽，孔槽位处都存在尖锐直角。肉眼可 见两条长度分别约为62mm 和28mm 的裂纹，均位于模具上有倒角位的一个侧边（即不具应力集中尖角效应的 部位），见图1、图2，而且出现裂纹的侧边有十分明显的铣削粗糙刀痕。模具上的磨削面都比较光滑平整，无 肉眼可见磨削烧伤斑痕。 2.2 化学成分分析 作者简介：徐军（1975--），男，湖北武