GW4-126检修工艺与调试正式课件.pptVIP

* 六、 三极调试方法 4 调整主刀中极、边极 a.连接三相连杆 b. 两极分合闸角度需调整轴承座上的从动拐臂和三极连动拉杆，拐臂中心距增加，分合闸角度减小，反之角度增加。 中心距可调 * 六、 三极调试方法 5 连接主刀垂直操作管 将电动机构和主刀同处于合闸位置连接主刀垂直操作管，试操作数次检查分合闸、三极同期性是否符合要求。 夹装式接头 * 六、 三极调试方法 6 调整分合闸定位螺栓 定位螺栓包括每极的分合闸定位螺栓、主操作拐臂的定位螺栓共8只 间隙1-3mm * 六、 三极调试方法 7 连接地刀水平、垂直连接管 主刀分闸，地刀导电管、地刀机构处于合闸位置连接地刀水平、垂直连接管，试操作数次检查分合闸、三极同期性是否符合要求。 * 六、 三极调试方法 8 调整主、地刀的机械闭锁 保证主刀合闸时，地刀不能合闸，地刀合闸时主刀不能合闸 间隙3-8mm * 七、 电动机构工作原理 机构由电动机驱动蜗轮蜗杆或丝杆螺母减速装置带动输出轴工作，输出轴为垂直安装。本机构中设有分、合闸终点限位开关及机械限位装置，使机构主轴限制在准确的位置。 * 七、 电动机构工作原理 * 功能 KM2 KM2 KM1 KM1 SL1 SL2 SB1 SB3 KM1 KM2 回路功能 SL3 SB2 GDH 停止 防误 近远控切换 过载保护 自保持 启动 分合互锁 定位 ＱＣ * 八、电气线路故障检查步骤 1 查前准备 a. 将机构摇到分合闸中间位置 b. 转换开关QS拨至“近控”位置 c.推荐用万用表“电阻档”检查电路故障 故障部位判断 a.合电机电源QF1、控制电源QF2，按分合闸按钮SB1、SB3，继电器吸合而电机不转则为电机回路故障，查电机回路 b.合电机电源QF1、控制电源QF2，按分合闸按钮SB1、SB3，分合闸继电器不吸合，查控制回路 * 八、电气线路故障检查步骤 2 分合闸继电器KM1、KM2均不吸合 说明故障发生在公用回路，用电阻档测量QF2-2至SB1-1端，如不通路，查QF2-2接线端、KH7/8接线端、SQ3触点是否绝缘、断线；如通路，再查QF2-4至KM2-10，如不通路，则QF2-4绝缘或断线。如果通路再查KM2-9/10、KM1-11/12、KM1-7/8接线端是否绝缘或断线。 合闸继电器KM1不吸合 说明公用回路完好，用电阻档测量至KM1—8至KM2—10接线端，如不通，可能是此回路的接线端绝缘或断线、KM2-8/9接点绝缘。 * 八、电气线路故障检查步骤 3 分闸继电器KM2不吸合 说明公用回路完好，用电阻档测量至KM2—8至KM1—10接线端，如不通，可能是此回路的接线端绝缘或断线、KM1-8/9接点绝缘。 分或合闸继电器KM1、KM2不自保 此故障出在KM1—7-8或KM2—7/8接线端，如不通，可能是此回路的接线端绝缘或断线 * 八、电气线路故障检查步骤 4 电机不转 无电源或只有一相电源，用电阻档分别测量QF1-2/4/6至电机接线盒内接 线柱是否通路，如不通路，说明QF1-2/4/6、KM1、KM2、M的接线端绝缘或断线 。 电机通电后有嗡声 不转说明缺相，检查方法同 上。 电机转向反 按分合闸按钮电机均向一个方向转， 只需将KM1-2/4/6或KM2- 2/4/6两相对调 。 * * 隔离开关技能培训 * 目 录 隔离开关三极调试方法 2 隔离开关单极解流程及工艺要求 3 1 电动机构工作原理及故障排除方法 3 3 * 一、安全、文明生产 工作前的准备 正确佩带安全帽、安全带，着装符合电气作业规 定要求 开工会 简明扼要、语言清晰、流畅地交代安全注意事项，分工明 确、并作好记录 文明生产 工器具、零部件摆放整齐、并保持作业现场安静、清洁 团队精神 能在安全上互相监督、互相配合并且作业过程流畅 检修报告 使用规范的报告格式。并如实填写数据 收工会 进行本次作业的安全总结 * 二、 单极解体的工艺要求 1.检查 2.清洗 3.擦干 工艺要求 4.涂油 * 二、 单极解体的工艺要求 检查 检