机械工程材料 第九章 高分子材料.ppt

第九章 高分子材料 第一节 概述 一、高分子材料的基本概念 高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。常称聚合物或高聚物。 高分子化合物的分子量一般 。 高分子化合物有天然的，也有人工合成的。工业用高分子材料主要是人工合成的 、高分子化合物的组成 由简单的结构单元重复连接而成。如由乙烯合成聚乙烯: ???→ ???, [ CH2–CH2 ]n 可简写成 n CH2=CH2→ 。 组成聚合物的低分子化合物称为单体。 聚合物的分子为很长的链条，称为大分子链。 [ CH2–CH2 ]n 大分子链中重复结构单元(如聚乙烯中 )称为链节。 聚乙烯分子链 、高分子材料的分类 ⑴ 按用途分塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料等。 ⑵ 按聚合物反应类型分为加聚物和缩聚物。 ⑶ 按聚合物的热行为分为热塑性聚合物和热固性聚合物 ⑷ 按主链上的化学组成分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物 二、高分子材料的结构 、大分子链的结构 ⑴ 大分子链的柔顺性 大分子链主链共价键有一定键长和键角，保持键长和键角不变时单键可任意旋转，称单键的内旋转。 内旋转使大分子链卷曲成各种不同形状，对外力有很大的适应性，这种特性称为大分子链的柔顺性。 柔顺性与单键内旋转的难易程度有关。 ⑵ 大分子链的形状 按照大分子链的几何形状，可将高分子化合物分为线型结构、支链型结构和体型结构。 线型结构高聚物的弹性、塑性好，硬度低，是热塑性材料。支链型结构近于线型结构 。体型结构高聚物硬度高，脆性大，无弹性和塑性，是热固性材料。 、高分子的聚集态结构 固态高聚物分为晶态和非晶态两大类，晶态为分子链排列规则的部分，而排列不规则的部分为非晶态。 一个大分子链可以穿过几个晶区和非晶区。晶区熔点、密度、强度、硬度、刚性、耐热性、化学稳定性高，而弹性、塑性、冲击强度下降。 三、高分子材料的力学状态 、线型非晶态高分子材料的力学状态 ⑴ 玻璃态：低温下，链段不能运动。在外力作用下，只发生大分子原子的微量位移，产生少量弹性变形。 高聚物呈玻璃态的最高温度称玻璃化温度，用表示。用于这种状态的材料有塑料和纤维。 线型非晶态高聚物的温度-变形曲线 ⑵ 高弹态：温度高于，分子活动能力增加，受力时产生很大弹性变形。用于这种状态高聚物是橡胶。 ⑶ 粘流态：由于温度高，分子活动能力很大，在外力作用下，大分子链可以相对滑动。粘流态是高分 子材料的加工态，大分子链开始发生粘性流动的温度称粘流温度，用表示。 线型非晶态高聚物的温度-变形曲线 、线型晶态高分子材料的力学状态 分为一般分子量和很大分子量两种情况。一般分子量的高聚物在低温时，链段不能活动，变形小，在 以下与非晶态的玻璃相似，高于 则进入粘流态。分子量很大的晶态存高聚物在高弹态。 部分结晶高聚物在非晶区与晶区 间,非晶区柔性好,晶区刚性好,处于韧性状态,即皮革态。 线型晶态高聚物的温度-变形曲线 第二节 高分子工程材料 高分子工程材料包括塑料、合成纤维、橡胶和胶粘剂等。本节主要介绍工程上常用的高分子工程材料。 一、工程塑料 塑料是在玻璃态下使用的高分子材料。在一定温度、压力下可塑制成型，在常温下能保持其形状不变。 、工程塑料概述 ⑴ 塑料的组成 塑料是以树脂为主要成分，加入各种添加剂。 树脂是塑料的主要成分，对塑料性能起决定性作用。 塑料制品 添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质。 填料主要起增强作用； 增塑剂用于提高树脂的可塑性和柔软性； 固化剂用于使热固性树脂由线型结构转变为体型结构； 稳定剂用于防止塑料老化，延长其使用寿命； 润滑剂用于防止塑料加工时粘在模具上, 使制品光亮； 着色剂用于塑料制品着色。 其他的还有发泡剂、催化 剂、阻燃剂、抗静电剂等。 添加剂 ⑵ 塑料的分类 按树脂受热时行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。 按使用范围可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。 通用塑料产量大、价格低、用途广。 工程塑料力学性能高，耐热、耐蚀性能好。 特种塑料是指具有某些特殊性能如耐高温、耐腐蚀的塑料，这类塑料产量少，价格贵，只用于特殊需要的场合。 热固性塑料制品 ⑶ 塑料的性能特点 塑料的优点： 相对密度小(一般为 )；耐蚀性、电绝缘性、减摩、耐磨性好；有消音吸振性能 。 塑料的缺点： 刚性差(为钢铁材料的)，强度低；耐热性差、热膨胀系数大（是钢铁的倍）、导热系数小(只有金属的)；蠕变温度低、易老化。 、常用工程塑料 ⑴ 一般结构用塑料 包括聚乙烯()、聚氯乙烯()、聚苯乙烯()、聚丙烯()和塑料等。 聚丙烯具有优良的综合性能，可制造各种机械零件。 塑料 “坚韧、质硬、刚性” ，应用广