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异丙苯工段气密试验方案 TIME \@ yyyy年M月d日 2007年6月9日 PAGE PAGE 1 异丙苯工段气密试验方案 目录 TOC \o 1-3 \h \z 1、 原理 1 1.1、气密性实验的目的、条件和控制标准 1 1.2、气密性试验的方法（含真空度试验） 2 1.3、气密试验的原则 2 2、T-1001系统气密 4 2.1 系统确认 4 2.2系统充压 4 2.3系统泄压 5 3、T-1002系统气密 6 3.1系统确认 6 3.2系统进气充压 7 3.3系统泄压 7 4、T-1003系统气密 8 4.1系统确认 8 4.2系统充压 8 4.3系统泄压 9 5、T-1004系统气密 10 5.1系统确认 10 5.2系统充压 11 5.3系统泄压 11 6、R-1001系统气密 12 6.1系统确认 12 6.2系统充压 13 6.3系统泄压 13 7、R-1002系统气密 14 7.1系统确认 14 7.2系统充压 14 7.3系统泄压 15 8、V-1010系统气密 16 8.1系统确认 16 8.2系统充压 16 8.3系统泄压 17 9、V-1011系统气密 18 9.1系统确认 18 9.2系统充压 18 9.3系统泄压 19 10、V-1006、V-1018、V-1017、V-1015A/B系统气密 20 10.1系统确认 20 10.2系统充压 21 10.3系统泄压 22 11、V-1030系统气密 23 11.1系统确认 23 11.2系统充压 23 11.3系统泄压 24 12、V-1027统气密 25 12.1系统确认 25 12.2系统充压 25 12.3系统泄压 26 异丙苯工段气密试验方案 原理 1.1、气密性实验的目的、条件和控制标准 气密性实验主要 是检验容器和管道系统各连接部位（包括焊缝、铆接缝和可拆连接）的密封性能，以保证容器和管道系统能在使用压力下保持严密不漏。“压力容器安全技术检查规程”明文规定：介质毒性程度为极度、高度危害的或设计上不允许有微量泄露的容器，必须进行气密性实验。因此，它与水压实验是目的和概念不同的两种实验。 为了保证容器和管道系统不会在气密性 实验中发生爆裂爆炸引起大的危害，气密性实验应在水压实验合格后进行。 对采用气压强度实验的容器和管道系统，气密性实验可在气压强度实验时，气压降到设计压力后，一并进行检查。 碳钢和合金钢制容器和管道系统，气密性实验气体的温度不应低于15℃，其他材料制容器和管道系统，其实验用气体温度应符合设计图样规定。 “压力容器安全技术监察规程”规定；压力容器气密性实验压力等于设计压力。 SHJ501-85石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范中规定的管道的气密性实验的实验压力见表6-4。 表6——4 管道的气密性实验的实验压力 管道级别 设计压力 气密性实验压力， 真空 0.98 中 底 压 地上管道 1.00p 埋地 管道 钢 1.00p 铸铁 1.00p 高压 1.00p 1.2、气密性试验的方法（含真空度试验） 气密性试验所采用的气体通常应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。 如生产工艺无特殊要求，通常采用干燥、洁净的空气作为气密性试验介质。当然能采用氮气或其他惰性气体作为试验介质更好，更符合石油化工生产工艺的要求。但上述介质来源要有空气分离装置、且价格较贵。 如对易燃易爆介质的在用压力容器和管道系统进行气密性试验，必须进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质。对要求脱脂的容器和管道系统，应采用无油的气体。 气密性试验时，升压应分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5-10min,检查焊缝和各连接部位是否正常，如无泄露可继续升至规定试验压力的50%，如无异常现象、无泄露，其后按每级10%逐级升压，每一级稳压3min，达到试验压力时，保压进行最终检查，保压时间应不少于30min. 检查期间，检查人员在检查部位喷涂肥皂液（铝合金容器、铝管用中性肥皂）或其他检漏夜，检查是否有气泡出现，如无泄露、无可见的异常变形、压力不降或压力降符合设计规定，即为合格。 气密性试验时，如发现焊缝或连接部位有泄露，需泄压后修补，如要补焊，补焊后要重新进行耐压强度试验和气密性试验。如要求作热处理的容器，补焊后还应重新作热处