常减压车间学习总结.pptVIP

第一章、装置概况、装置组成及特点 到常压塔第35层塔板，此流程简单、节能、操作灵活稳定。 3、常压塔 本装置的常压塔采用板式塔，常压塔内设52层塔板，抽出3条侧线，采用立式塔板。常压塔承担着直流汽油、柴油、重柴油的分离任务，随着加工原料的变化和生产方案的调整，有较强的适应能力。 4、减压塔 本装置采用全填料干式减压蒸馏塔，设4条侧线，减一线、减二线、减三线生产催化裂化原料（蜡油），减四线目前不采出，减压渣油作焦化装置原料，同时设计中也考虑减压塔可按湿式方式操作，以便在需要的时候生产高级道路沥青。 5、减压抽真空系统 减压塔顶采用高效喷射式蒸汽抽真空系统，在保证减顶真空度的前提 u 第二章、工艺原理 下节省投资；2009年升级改造时安装真空泵机组，代替了蒸汽抽真空，减少了能耗，减压塔顶的操作压力设计值为12mmHg（绝）。 二、 常减压蒸馏是原油加工的第一道工序。本装置是根据原油中各组份的沸点（挥发度）不同用加热的方法从原油中分离出各种石油馏份。其中常压蒸馏蒸馏出低沸点的石脑油、煤油、柴油等组份，而沸点较高的蜡油、渣油等组份留在未被分出的液相中。将常压渣油经过加热后，送入减压蒸馏系统，使常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏，分离出蜡油作为催化裂化原料，剩下减压渣油作为焦化装置的原料。其主要工艺原理如下： 1、电脱盐原理 电脱盐是通过在原油