斗轮机尾车文件包.doc

PAGE 1 检 修 文 件 包 编号：L/Y 13.006 版次：第一版 项目名称：DQ600／1000.30型斗轮机 级检修 设备名称：斗轮机尾车 检修日期： 年 月 日 检修单位： 检修单位负责人： 业主QC 检修QC 工 作 负 责 人 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 文 件 包 清 单 检修文件包 序号 名 称 打“√” 页码 1 检修任务单 1 2 质量保证计划 3 3 资源准备 4 4 风险分析 7 5 检修程序 8 6 检修报告 19 7 再鉴定记录 29 8 设备试运行单 30 9 竣工报告单 31 10 附件1：异常项／不符合项 11 附件2：让步接收报告 12 附件3：经验反馈单 13 14 15 16 17 18 检 修 任 务 单 检修文件包 第1页 共31页 项目名称 DQ600／1000.30型斗轮机 级检修 设备名称 斗轮机尾车 一、设备概况： 该设备由长春发电设备制造厂生产，型号为DQ8030型，生产能力为取1200T/h堆800T/h。已经过9次B级检修。于1990年由长春发电设备制造厂进行过尾车液压系统更改。 尾车形式为液压升降半趴式，适应带宽B=1200mm。尾车油泵为：CB-B100，电磁阀为：34D-63BK。堆料时，变幅角度为14°，取料时，变幅角度为－13.5°。尾车与主车的连接采用液压挂钩。 二、主要工作内容描述： 1、滚筒检修。 2、托辊及调偏装置检修及更换。 3、清扫装置的检修与调整。 4、行走轮对的水平、垂直偏斜测量调整。 5、行走轮轴承间隙测量调整。 6、液压系统的检修与调试。 7、升降铰链检查检修。 8、机架的调整与校正。 9、金属结构补焊、加固及防腐。 检 修 任 务 单 检修文件包 第2页 共31页 项目名称 DQ600／1000.30型斗轮机 级检修 设备名称 斗轮机尾车 三、修前缺陷情况： 四、修后应达到的效果： 申请人 申请时间 年 月 日 批准人 批准时间 年 月 日 计划开工时间 年 月 日 计划竣工时间 年 月 日 计划检修工日 计划其它工日 计划总工日 检修单位 检修单位负责人 日 期 年 月 日 工作负责人 日 期 年 月 日 工作人员 质量保证计划 检修文件包 第3页 共31页 设备名称 斗轮机尾车 序号 项 目 名 称 控制点 签名和日期 检修QA 日期 业主QA 日期 1 拆除滚筒 H1 2 液压系统解体 H2 3 尾车行走轮解体与恢复 H3 4 滚筒检查与检修 H4 5 滚筒调整找正 W1 6 液压系统检修与液压元件更换 W2 7 对各部行走轮检查检修 H5 8 托辊与调偏装置检查检修 H6 9 检查修理清扫器 H7 10 尾车机架的找正与修理 W3 11 滚筒的安装调整 W4 12 行走轮的组装调整 W5 13 液压系统的回装 H8 14 液压系统调试 W6 15 16 17 18 PAGE 1 PAGE 9 资 源 准 备 检修文件包 第4页 共31页 ：一、先决条件： ： 工 作 票： Y N 动 火 票： Y N 脚 手 架： Y N 拆除保温： Y N 吊车使用： Y N 其它说明： 二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）： 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备注 1 轴承加热器 台 1 2 外径千分尺 0-25 件 1 3 活扳手 套 1 4 导链 3T 件 2 5 螺旋千斤顶 32T 件 2 6 塞尺 把 1 7 游标卡尺(1级) 200 把 1 8 枕木 块 4 9 轴承拿子 套 1 10 手摇油泵 台 1 11 滤油机 台 1 12 加油桶 件 1 13 内六角扳手 套 1 14 管钳子 把 1 15 16 17 18 19 资 源 准 备 检修文件包 第5页 共31页 三、备品、备件准备： 序号 名 称 规格型号 单 位 数 量 备注 1 托辊 φ108×445 件 50 2 托辊 φ108×1400 件 20 3 平形调偏托辊架 B=1200 组 2 4 槽形调偏托辊架 B=1200 组 3 5 电磁换向阀 34D-63BK 件 1 6 溢流阀 YF-L20H 件 1 7 单向节流阀 LDF-L20C 件 1 8 油泵 CB-B100 台 1 9 高压胶管 25/28Ⅰ-1800 根 2 10 轴承 1316 套