影响脱硫的因素.pptVIP

课题八 影响石灰石湿法脱硫效率的因素 吸收塔入口烟气参数 石灰石的性质 运行因素 影响石灰石湿法脱硫效率的因素 脱硫效率： 一、吸收塔入口烟气参数的影响 1．烟气温度的影响 脱硫效率随吸收塔进口烟气温度的降低而增加。 一、吸收塔入口烟气参数的影响 2．烟气中SO2浓度的影响 一、吸收塔入口烟气参数的影响 2．烟气中SO2浓度的影响 在FGD装置和Ca/S一定的情况下，随着SO2浓度的增大，脱硫效率存在一个峰值。当烟气中SO2浓度低于这个值时，脱硫效率随SO2浓度的增加而增加；超过此值时，脱硫效率随SO2浓度的增加而减小。 一、吸收塔入口烟气参数的影响 3．烟气中O2浓度的影响 一、吸收塔入口烟气参数的影响 3．烟气中O2浓度的影响 随着烟气中O2含量的增加，脱硫效率有增大的趋势；当烟气中O2含量增加到一定程度后，脱硫效率的增加逐渐减缓。 烟气中O2浓度并非越高越好。因为烟气中O2浓度很高则意味着系统漏风严重，进入吸收塔的烟气量大幅度增加，烟气在塔内的停留时间减少，导致脱硫效率下降。 一、吸收塔入口烟气参数的影响 4．烟气含尘浓度的影响 浆液中的飞灰在一定程度上阻碍了石灰石的消溶，降低了石灰石的消溶速率，导致浆液PH值降低，脱硫效率下降。 飞灰还会降低副产品石膏的白度和纯度，增加脱水系统管路堵塞、结垢的可能性。 二、石灰石粉的性质的影响 1．石灰石粉品质和纯度的影响 石灰石品质高，其含有的杂质少，则其消溶性能好，浆液吸收SO2等相关反应速率快。 对于石灰石湿法烟气脱硫，石灰石纯度要在90％以上。 二、石灰石粉性质的影响 2．石灰石粉粒度的影响 石灰石粉颗粒的粒度越小，质量比表面积就越大， 其消溶特性就越好。各种相关反应速率较高，脱硫效率及石灰石利用率较高。 同时脱硫石膏中石灰石含量低，有利于提高石膏的品质。 通常要求的石灰石粉通过 325目筛（44μm）的过筛率达到 95％。 三、运行因素的影响 1．浆液pH值的影响 低pH值有利于石灰石的溶解和CaSO3·1/2H2O的氧化，而高pH值则有利于SO2的吸收，二者 互相对立。 实际的吸收塔的浆液pH值通常选择在5－6之间。 三、运行因素的影响 2．液气比L/G的影响 三、运行因素的影响 2．液气比L/G的影响 在其他参数值一定的情况下，提高液气比，使液气间的接触面积增大，吸收过程的推动力增大，脱硫效率也将增大。 液气比超过一定程度，吸收率将不会有显著提高，而吸收剂及动力的消耗将急剧增大。 三、运行因素的影响 2．液气比L/G的影响 在浆液中加入添加剂（如钠碱、已二酸等），在保证脱硫效率的前提下，可以适当降低L/G，从而降低初投资和运行费用。 三、运行因素的影响 3．浆液循环量的影响 增加浆液循环量，提高L/G的同时，也就增加了浆液与SO2的接触反应时间，从而提高了脱硫效率。 增加浆液循环量，有利于石膏的形成。 但是，过高的浆液循环量将导致初投资和运行费用增加。 三、运行因素的影响 4．浆液停留时间的影响 浆液在反应池内停留时间长将有助于浆液中石灰石与SO2完全反应，有利于形成粒度均匀、纯度高的优质脱硫石膏。 但是，延长浆液在反应池内停留时间会导致反应池的容积增大，氧化空气量和搅拌机的容量增大，土建和设备费用以及运行成本增加。 三、运行因素的影响 5．吸收液过饱和度的影响 石膏结晶速度依赖于石膏的过饱和度，其过饱和度越大，越有利于石膏的结晶。 当石膏的过饱和度过大时，石膏晶体会在其他物质表面上生长，导致吸收塔浆液池表面结垢。同时造成石灰石利用率和脱硫效率下降。 正常运行的脱硫系统过饱和度一般应控制在 120％～ 130％。 三、运行因素的影响 6．Ca／S的影响 在保持液气比不变的情况下，钙硫比增大，引起浆液pH值上升，可增大中和反应的速率，增加反应