第七章：饲料添加剂预混料的生产讲解学习.pptVIP

第七章 饲料添加剂预混料的生产 第一节 预混料的生产设备 第二节 预混料原料预处理技术 第三节 预混料产品的生产工艺 第四节 预混料的贮存与保管 ;配合饲料的生产工艺;第七章：第一节 预混料的生产设备 一、原料接收设备 （一）原料的接收方式 （1）人工搬运：小型预混料厂一般采用人工搬运。 （2）机械接收：大型预混料厂则采取人工搬运和机械接收相结合。 ;（二）原料接收设备 （1）刮板输送机： （2）斗式提升机： （3）螺旋输送机： （4）带??输送机： （5）计量秤： （6）附属设备。 ;;;; 带式输送机;二、原料清理设备 （一）粉料清理筛 ;;（二）蓖式磁选器（见图） ;（三）永磁筒磁选器（见图） ;;三、粉碎设备 球磨机主要由圆柱形简体、端盖、轴承和转动大齿圈等部件组成。球磨机的特点为：结构简单、运行可靠、适应性强、粉碎效果好，粉碎比可达到300以上，粉碎成品最小平均粒度可达到20-40μm以下，一般可达到40-l00μm且可方便准确地调节成品粒度，其缺点是能耗高。 ;四、料仓 预混料厂的原料和成品大多为包装形式，所以原料仓和成品仓的形式多为房式仓。 现代预混料厂的配料仓多采用不锈钢制作，缓冲仓则用于混合工序和包装工序间的缓冲，大多也为不锈钢结构。 ;配料仓的仓容量可用下述公式表示： 式中：V--筒仓容积(m3)； q--预混料车间的生产能力； n--某种主原料占预混料的百分数(%)； t--某种主原料在配料仓中的储存时间， 视原料来源而定，一般为6--8d； k-仓的有效容积系数； r--物料的容积(m3)。 ;五、配料计量装置 分为重量和容积式计量配料。重量式计量多用于分批配料，容积式计量多用于连续配料。 容积式计量已逐渐被淘汰。 重量式计量装置又有单杆计量配料秤、多杆秤、机械式自动秤、字盘秤、光学自动秤和电子秤等，现多使用电子配料秤。 ;六、混合机 （一）混合方式（P154） 1、剪切混合 2、对流混合 3、扩散混合 4、冲击混合 5、粉碎混合 ;（二）混合周期 每批物料达到均匀混合所需要的时间称为混合周期(Tz)： Tz=Tr+Tj+Tx 式中：Tr--混合机装料时间，是从配料秤加料起到称斗门关闭的时间(min)； Tj--设定的最佳混合时间，是称斗门关闭到混合机卸料门开始打开为止的时间(rain)； Tx--卸料时间，是卸料门开始打开到完全关闭的时间，再加上混合停歇的时间(min)。 ; （三）混合机 1、卧式螺带混合机 ;2、双轴桨叶混合机 ;;3、圆锥行星混合机 ;4、V型混合机 ; （四）混合质量的评定 与配合饲料的混合质量评定方法相似，常用混合均匀度变异系数来评估预混料的混合质量，其计算公式为： 式中：S--测定样本的标准差； x--n个单次测定的某个子空间内含有的检测 组分的平均数。 我国有关标准规定，“优良混合”的预混料的CV≤5%。与测定配合饲料CV的方法相同，常用甲基紫法和沉淀法测定预混料的混合均匀度。 ;第七章：第二节 预混料原料预处理技术 添加剂预混料原料预处理的目的： 一是：保护原料的生物学活性。比如VA和VC极易受到氧化破坏，在与微量元素等其他添加剂混合时，这种破坏的程度更强。 二是：有些矿物盐，比如CuSO4易吸湿返潮而结块，直接影响设备的使用寿命及产品的均匀度和流动性。 三是：一些用量很微的添加剂，如碘化钾、亚硒酸钠等在饲料中添加量很小，通过预处理，先将其和部分稀释剂混合，使其均匀分布到预混料中。 ;一、微量元素添加剂原料的预处理 (一)硫酸盐的预处理 1、干燥：主要是通过强外热除去游离水及部分结晶水。（游离水含量低于0.5%；有的允许范围为0.5%～2%）； 2、添加防结剂： ; 3、涂层包被，建立“隔水屏障” (1)矿物油包被 (2)石蜡包被 4、螯合或络合 (1)制成多糖复合物 (2)制成矿物元素蛋白盐 ;(二)碘化钾和氯化钴的预处理 1、硬脂酸钙保护法 2、吸收剂平衡法 3、添加抗结块剂 ;（三）硒酸钠与亚硒酸钠的预处理 通常的方法是将含硒45%的亚硒酸钠加入81.4℃的热水中，经过5min完全溶解后制成l0kg水溶液，然后再喷洒在搅拌机