机械制造工艺学5.pptVIP

机床接触变形 接触变形往往大于结构变形 导轨接触变形：10um/MPa 机床主轴：接触变形占总变形30-40% 齿轮箱：3类变形 轴扭曲：30%； 轴弯曲：30%； 接触变形：40% 进给箱、悬臂工作台：接触变形占80-90% 机床接触刚度 接触刚度： 随法向载荷得增加而增大，受接触面积、材料、硬度、表面粗糙度、表面纹理方向以及表面几何形状误差得影响 四、影响机床刚度的因素(续) 2、部件中薄弱部件的影响 低刚度部件对系统刚度影响最大。 楔铁：细长、刚性差、不易加工平直、接触情况差 降低床鞍部件刚度 3、零件间的间隙和摩擦力的影响 配合面间的间隙：很小的力（主要用于克服摩擦力），引起较大的位移。 特别在载荷方向变化的机床上。 间隙造成加载和卸载曲线的影响 摩擦力：加载阻止变形增加；卸载阻止变形减小；造成加载和卸载曲线不重合。 四、影响机床刚度的因素(续) 五、减少工艺系统受力变形的措施 1、提高接触刚度 a、改善主要零件接触面的配合质量：机床导轨副、锥体与锥孔、顶尖与顶尖孔 刮研、研磨 Ra4um，载荷100MPa时，接触变形忽略不计 b、预加载荷：轴承预紧 五、减少工艺系统受力变形的措施（续） 2、提高工件刚度：缩小切削力作用点到支承点之间的距离 车床：使用跟刀架