沉管桩施工组织设计.docVIP

4号生产车间桩基及土建基础配套工程 振动沉管灌注桩 施 工 组 织 设 计 审 定： 审 核： 编 制： 湖北锦华基础工程有限公司 二零一一年十月二十四日 目 录 1.前言 2.施工工艺及质量控制 2.1施工工艺 2.2质量控制 3.施工组织 3.1组织机构 3.2劳动力计划 3.3设备投入计划 3.4施工进度计划 3.5临时设施平面布置 4.施工质量控制 4.1质量保证体系 4.2质量控制标准 4.3过程质量控制 5.工程材料用量计划 6.竣工资料整理 7.安全文明施工措施 振动沉管灌注桩施工组织设计 1.前言 1.1工程概况: ●工程名称：4号生产车间桩基及土建基础配套工程 ●工程地点：湖北省汉川市黎明钢构公司厂区内 ●设计要求： 桩径Ф426mm，一次复打，有效桩长22m，桩身混凝土强度等级为C25，单桩承载力设计值1000 KN。 1.2执行的有关规范、标准及文件 （1）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83） （2）《建筑筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ301—88） （3）《凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92） （4）《钢筋笼焊接及验收规程》（JGJ18—84） （5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86） （6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94） （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） （8）中国化学工程第一岩土工程有限公司质量体系文件 2.施工工艺及质量控制 2.1施工工艺 本工程所采用地基处理工艺为振动沉管混凝土灌注桩，其工艺为：安放预制混凝土桩尖 振动沉管 下放钢筋笼 灌注混凝土 振动拔管 成桩。工艺流程如图2.1—1所示。 2.2 质量控制： 2.2.1 成桩控制： a)桩机就位后，机长再次核对桩位，无误后，桩管套入桩尖，并调整垂直度，然后静压沉管，静压沉管困难时，收紧钢丝绳加压沉管； b)因桩端持力层(第⑦1层)顶面起伏较大，桩管入土深度应以贯入度控制为 钢筋检验砂、石、水泥检验 钢筋检验 砂、石、水泥检验 混凝土配合比确定 混凝土配合比确定 桩尖笼加工焊接试验 桩尖笼加工 焊接试验 计量投料 计量投料 钢筋笼加工桩尖笼成型 钢筋笼加工 桩尖笼成型 钢筋笼成型支模混凝土搅拌 钢筋笼成型 支模 混凝土搅拌 桩机就位 桩机就位 质量合格？灌注混凝土坍落度检验 质量合格？ 灌注混凝土 坍落度检验 混凝土振捣沉管静压 混凝土振捣 沉管静压 拆模 拆模 振动沉管养护 振动沉管 养护 达到设计要求深度 达到设计要求深度 灌注混凝土 灌注混凝土 桩位测放高程测量定孔深桩位复测放置桩尖下放钢筋笼灌封底混凝土振动拔管桩机移位成桩 桩位测放 高程测量定孔深 桩位复测 放置桩尖 下放钢筋笼 灌封底混凝土 振动拔管 桩机移位 成桩 桩 桩 体 养 护 图2.1—1 沉管灌注桩施工工艺流程图 主，设计桩长控制为辅，最后两分钟贯入度≤5cm； c)沉至设计深度，向桩管内灌满混凝土后，先振动5~10s，再开始拔管，应边振边拔，每拔0.5~1.0m，停拔振动5~10s；如此反复，直至桩管全部拔出。 在一般土层中，拔管速度宜为1.2~1.5m/min，在软弱土层中，宜控制在0.6~0.8m/min。施工中要严格控制拔管速度和高度，严防颈缩或断桩。 d)混凝土坍落度宜采用80~100mm。 e)拔管过程中，要用锤击法经常检查管内混凝土高度，桩管内混凝土高度至少应保持2m以上，或不低于地面，不足时要及时补充混凝土，使混凝土面始终不低于地面。 f)为保证桩顶质量，混凝土应灌至设计桩顶标高以上，且不小于500mm。 g）实际混凝土灌注量应大于计算混凝土灌注量，即充盈系数≥1；若充盈系数＜1时，应查找原因，必要时应采取反插法灌注混凝土。 2.2.2 桩位允许偏差： 单桩、边桩≤70mm 中间桩≤150mm 2.2.3 垂直度偏差： ≤1% 2.2.4 桩径偏差： ≤-20mm 2.2.5 （1）经检验合格后的钢筋应根据其规格、型号分别堆放，并做标识。 （2）钢筋笼焊接前，先进行钢筋调直、钢筋切割、螺旋筋制作和钢筋清污处理工作。 （3） 钢筋焊接质量外观检查包括：焊点处熔化金属均匀；搭接长度符合要 求；焊点无脱落、漏焊、裂纹、明显烧伤等缺陷。 （4）工程桩钢筋笼制作严格按设计要求和规