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中药注射剂药品生产及质量控制要点
本控制要点结合国家局《关于做好中药注射剂安全性再评价工作的通知》相关质量控制要点及基本技术要求,对上市中药注射剂再评价,特别是生产、质量重点控制环节的研究,提出基本要求。中药注射剂生产企业应以提高中药注射剂的安全性、质量可控性及稳定性为目的,参考本要点,对上市中药注射剂进行再研究、再评价。
一、信息建档
1.企业应按要求进行建立档案,做好信息上传工作。
2.中药注射剂的处方组成及用量应与国家标准或国家批准的一致。
3.中药注射剂的生产工艺不得与法定质量标准的【制法】相违背。否则应提供相关的批准证明文件。
4.若生产工艺与“注射剂处方和工艺核查”意见不一致,应说明原因。
二、生产研究
(一)原料
1.中药注射剂处方中的原料应为具有法定标准的有效成份、有效部位、提取物、药材、饮片等。无法定药品标准的原料应建立其质量标准,并附于制剂质量标准后,仅供制备该制剂用。
中药注射剂使用的中药材应为净药材。如果标准中明确为饮片、提取物等,则其内控质量标准应包括含量、有害有毒物质、专属性鉴别等中药材相关质量要求。
2.应采取有效措施保证中药材质量的稳定。应固定药材的基原、药用部位、产地、采收期、产地加工、贮存条件等,建立相对稳定的药材基地,并加强药材生产全过程的质量控制,尽可能采用规范化种植(GAP)的药材。药材标准中包含多种基原的,应通过研究或比对方法,固定使用其中一种基原的药材。无人工栽培药材的,应明确保证野生药材质量稳定的措施和方法。如确需固定多个基原或产地的,应提供充分的研究资料,并保证药材质量稳定。
需要产地加工的,应固定或控制药材产地加工方法(清洗、加工及干燥等),控制产地加工质量。同时,应避免硫黄熏蒸等行为。
净药材处理:应通过验证研究,制订合理净药材处理、炮制方法;中药注射剂一般不应购进饮片投料。确需要购进饮片投料,应有控制中药饮片生产企业质量保证措施,包括药材来源、饮片炮制方法及质量标准及要求等(药材要求同上)。
企业应开展药材质量均一性方面的研究,并建立相关制度、工作措施或程序,保证药材质量稳定。
3.中药注射剂所用中药材或提取物应根据质量控制的要求,及各工艺流程要求,完善其内控质量标准及工艺流程控制要求,必要时增加相关质量控制项目,如指纹图谱、浸出物检查等,保证药材和提取物的质量。
4.处方中含国家标准收载提取物的,应严格管理。如提取物已按原料药管理,应固定来源,严格进行供应商审计,其生产条件应符合GMP要求。应提供生产企业资质证明文件、原料执行标准、批准文号、检验报告、购货发票、供货协议等。应进行质量回顾分析,以评估质量稳定性和可控性。应建立回访或其他控制质量的合理制度及内控标准,了解和控制供应商生产条件变化带来质量变化。如未按原料药管理,中药注射剂一般不应外购提取物投料。
(二)原料外的其它物料
1.中药注射剂用辅料的种类及用量应与国家标准一致。包装材料应与批准的一致。
2.辅料、直接接触药品的包装材料(简称“内包材”)及其他相关物料(包括吸附剂、脱色剂、澄清剂、惰性气体及生产用的溶剂等)应严格进行供应商审计,固定生产企业。
应能提供其资质证明文件、执行标准、检验报告、购货发票、供货协议等;进口辅料、包材还应提供进口注册证。应进行质量回顾分析,以评估质量稳定性和可控性。应建立回访或其他控制质量的合理制度及内控标准,了解和控制供应商生产条件变化带来质量变化。
3.注射剂用辅料应符合法定药用辅料标准(注射用)或注射用要求。必要时应进行精制(工艺应经验证),并制订相应的质量标准及制度。如使用吐温-80作为增溶剂的,应进行研究制定内控质量标准,并规定用量范围。
内包材应符合相应质量标准的要求,必要时应进行相溶性研究。
4.生产工艺过程所用溶剂应符合药用要求,按规定进行管理。
中药注射剂的回收溶剂重复使用(套用),应严格管理。如套用,应通过研究分析,制定合理标准、储存要求、使用范围及可重复回收频次。回收溶剂一般不推荐交叉使用。如交叉使用,应进行充分研究。
(三)生产环节控制
1、中药注射剂处方组成及用量应与国家标准一致。
使用未烘干药材投料,应有充分验证数据,证明用量与标准一致。
2.中药注射剂生产(从处方投料到灭菌)应连续按批生产。
净药材或炮制后的药材到投料,提取到浓缩,浓缩后的浸膏或提取物到配制,配制到灭菌等环节,如不连续生产,尤其是浓缩后的浸膏或提取物储存到配制生产环节,应在建立科学的、有效的、可控的内控质量标准的基础上,深入研究储存前后质量稳定性方面、细菌污染方面、储存要求方面等,并经充分验证。
3.中药注射剂应按工艺规程规定的工艺参数、工艺细节及相关质控要求生产,并强化物料平衡和偏差管理,保证不同批次产品质量的稳定均一
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