剥豆机的总体设计-公开课件（讲义）.pptVIP

毕业设计 PPT演示稿　　　　 设计要求 1）蚕豆长度。20～25mm ?2）蚕豆宽度。15～20mm ?3）蚕豆厚度。6～8mm ?4）生产率。每分钟剥80粒。 ?5) 剥豆机要求体积小，重量轻， 压紧力可调，工作可靠， 外形美观。 设计方案的拟订 蚕豆是一种形状不规则的食物。蚕豆的皮比 结实，给蚕豆加工带来很多不便。因此，剥 机用来将蚕豆去皮。这里是利用浸泡后的蚕 皮很容易切开，而且与蚕豆肉分离的特性来 行脱皮的。将浸胖后的蚕豆放在料斗里面， 过振动小料后使蚕豆成头尾相接排列，通过 送到切皮位置，用压块压住蚕豆同时切皮， 后送到轧辊挤压脱皮。 剥豆机的形态学矩阵 设计方案（一） 采用机构： 带轮 凸轮机构 滑块 导杆 设计方案（二） 采用机构： 凸轮机构 齿轮机构 曲柄滑块机构 带有V型槽的大圆盘 设计方案（三） 采用机构 滚子推杆凸轮机构 不完全齿轮机构 齿轮机构 平带 三种方案的分析比较 最终方案设计 运动循环图 各主要零件的参数 首先通过曲柄连杆机构来振动料斗，使浸泡好的蚕豆一颗颗落入平带上，并成头尾相连。料斗是根据蚕豆的大小进行设计的，料斗的下端刚好可以容纳一个蚕豆通过。 压紧切皮机构 压辊机构 压辊和输送带是垂直放置的，两压辊之间间隙一般比蚕豆最小厚度略小。压辊的表面可以度一层锯形的橡胶，一旦蚕豆接触压辊，就会被压辊吸住并将其皮脱掉。当然时间一长，肯定会有很多蚕豆皮被留在压辊上，不利于后面剥豆的进行，因此我们要定期通过人工对压辊进行清扫。 收集装置 对于最后对剥好蚕豆的收集我们在压辊的下方设有一个锥型料斗，料斗的下方有一块斜板，剥好的蚕豆从压辊掉到料斗，并顺着料斗掉到斜板上，顺着斜板滑到箱体外。在箱体的侧面开出一个方形的口子可以让豆子出来。 小结 总的来说这个剥豆机还是比较好的，首先我们通过查阅大量资料对剥豆机有了一个比较全面的了解，然后通过方案设计，给出了三种方案，最后通过方案的评定选出了第三种方案最为最终设计方案；接着对剥豆机的传动系统和传动系统的技术设计做了大量的计算设计工作，包括5个直齿园柱齿轮的设计计算、两个不完全齿轮的设计计算、轴的设计与校核、轴承的选择与校核、键的选择与校核；最后对剥豆机的其它零部件也进行了较全面的设计。 当然因设计者的水平有限，其中也存在一些缺点，比如不完全齿轮实现的间歇送料和凸轮带动的挤压切皮动作很难实现协调，这个地方还需要很大改进。 收获： 通过这次毕业设计，我对Word、AutoCAD两个软件有了更深的认识，学到了很多新的命令。 由于这次设计时间仓促,再加上设计者的平有限，因此在本次设计中存在很多足，望各位老师指正，谢谢！ * *  设计题目 剥豆机总体设计 　 设计的工艺过程 将干蚕豆浸胖后放在料斗内，通过振动下料 将蚕豆平放排列成头尾相接，送豆到切皮 置，将豆压住并切开头部的皮，然后用挤压 法将豆挤出。 剥豆机的主要工艺动作是送料、压豆切皮、 压脱皮。 压辊 曲柄滑块机构 D 挤压脱皮 直接将刀片固定于 滑槽上 曲柄滑块机构 凸轮机构 导杆机构 C 压豆切皮 凸轮机构 曲柄滑块机构 不完全齿轮机构 平带传动 B 间歇送料 棘轮机构 槽轮机构 凸轮机构 A 振动下料 3 2 1 功能元解（匹配机构） 功能元 凸轮有刚性冲击，刀具对传送带磨损大，有较大的冲击与噪声。 利用带传动，传动较平稳，传动精度比较高，且振动比较小。几何形状简单，各零件都便于加工，体积小且经济. 方案三 齿轮较多，尺寸较大，受冲击较大，机架振幅大，且要用三个电动机来带动所有机构的运动 形状简单，易加工，传动较精确，可承受较大载荷，磨损较小，有较好的精度。 方案二 整个机器体积较大，且外观不漂亮，设计中多处用到凸轮，有较大的冲击和噪声。 结构紧凑，能实现用一个电动机来带动所有机构的运动，所用的构件少，且简单，便于加工 方案一 缺点 优点 方案 大带轮 D=280mm 小带轮 D=50mm 平带轮2 D=72mm 平带轮1 D=72mm 压辊 D=95mm 齿轮7 M=2.5mm Z=40 齿轮6 M=2.5mm Z=40 齿轮5 M=2.5mm Z=120 齿轮4 M=2.5mm Z=120 齿轮3 M=2.5 Z=20 不完全齿轮2 M＝2.5mm Z=20 不完全齿轮1 M=2.5mm Z=20 进料机构 由进料口提供的蚕豆在输送带的带动下到达切皮位置，由于压豆时总体精度要求不高，用这个凸轮机构就能满足所需的要求。凸轮匀速转动，压块在和刀片在行程内往