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轴 * 工业设计机械基础 轴 §1 概述 §2 轴的结构设计 §3 轴的计算 §1 概 述 一、主要功用 二、分类 1、按承载分 心轴: 传动轴: 转轴: 1、支承轴上回转零件(如齿轮等) 2、传递运动和动力 轴 —— 主要用于支承转动零件,传递运动和动力,同时又受轴承支承,是机械中必不可少的重要零件。 只承受弯矩( M ),不传递转矩( T = 0) 只受转矩( T ),不受弯矩( M = 0) 既传递转矩( T )、又承受弯矩( M ) 心轴:只承受弯矩( M ),不传递转矩( T = 0 ) 转动心轴: 固定心轴: 轴转动 轴固定 问:火车轮轴属于什么类型 ? 问:自行车轴属于什么类型 ? 转轴:既传递转矩( T )、又承受弯矩( M ) 如:减速器中的轴。 传动轴:只受转矩( T ),不受弯矩( M = 0 ) 如:汽车下面的传动轴。 讨论:根据承载情况下列各轴分别为哪种类型 ? 0 轴: Ⅰ轴: Ⅱ轴: Ⅲ轴: Ⅳ轴: Ⅴ轴: 传动轴 转轴 转动心轴 转轴 转轴 转动心轴 如何判断轴是否传递转矩: 从原动机向工作机画传动路线,若传动路线沿该轴轴线走过一段距离,则该轴传递转矩。 如何判断轴是否承受弯矩: 该轴上除联轴器外是否还有其它传动零件,若有则该轴承受弯矩,否则不承受弯矩。 曲轴:发动机专用零件 2、按轴线形状分 直轴: 又可分为实心、空心(加工困难) 光轴: 阶梯轴: 钢丝软轴:轴线可任意弯曲,传动灵活。 动力源 被驱动装置 接头 接头 钢丝软轴 曲轴: 三、轴的材料 1、碳素钢:30、35、45、50(正火或调质),45 钢应用最广。 价廉,对应力集中不敏感,良好的加工性。 2、中、低碳合金钢:20Cr、35SiMn、40Cr、40MnB 等。 强度高、寿命长,对应力集中敏感, 用于重载、小尺寸的轴。 钢材 种类 热处理 对钢材弹性模量 E 影响很小 讨论:当轴的刚度不足时,如何提高轴的刚度 ? ∴ 用 热处理 合金钢 不能提高轴的刚度。 注意: 3、合金铸铁、QT:铸造成形,吸振,可靠性低,品质难控制。 常用于凸轮轴、曲轴。 四、轴设计的主要问题 失效形式: 1、疲劳破坏 疲劳强度校核 2、变形过大 刚度验算(如机床主轴) 3、振动折断 高速轴,自振频率与轴转速接近 4、塑性变形 短期尖峰载荷 验算屈服强度 设计的主要问题: 1、合理的结构设计 —→ 保证轴上零件有可靠的工作位置,装配、拆卸方便, 周向、轴向固定可靠,便于轴上零件的调整; 2、工作能力计算 a、有足够的强度 —→ 疲劳强度、静强度; b、有足够的刚度 —→ 防止产生大的变形; c、有足够的稳定性 —→ 防止共振 —→ 稳定性计算。 §2 轴的结构设计 一、目的 确定轴的尺寸、形状:d 、l ; 二、要求 1、轴与轴上零件要有准确的相对位置; 2、受力合理 —— 轴结构有利于提高轴的强度和刚度; 3、轴的加工、装配有良好的工艺性、减少应力集中; 三、轴的毛坯 d小 —— 圆钢(棒料):车制; d大 —— 锻造毛坯; 结构复杂 —— 铸造毛坯,如曲轴; 空心轴:充分利用材料,↓质量,但加工困难。 四、阶梯轴的结构设计 F 等强度 阶梯轴 1、拟定轴上零件装配方案 装轴承处 尺寸 = 轴承内径; 装轮毂处 直径与轮毂内径相当; 联接轴颈和轴头部分。 组成 轴颈: 轴头: 轴身: 2、零件在轴上的固定 (1)轴向固定 a)借助轴本身形状定位:轴肩、圆锥形轴头; b)借助挡圈、圆螺母、套筒等定位。 注意:防止过定位 L轴段长度 = B轮毂宽 - ( 2 ~ 3 ) mm 保证轴上零件可靠定位: 轴圆角半径 r < 轴上零件倒角尺寸 c < 轴肩高度 h 或:轴圆角半径 r < 轴上零件圆角半径 R < 轴肩高度 h (2)周向固定 键、花键、成形联接、弹性环联接、过盈、销等 —— 轴毂联接 轴肩 定位轴肩: 非定位轴肩: 五、轴段尺寸 1、d :由载荷 —→ dmin —
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