气体检测探测器.docVIP

西安德姆通测控设备有限公司 PAGE 2 - 气体检测探测器 使 用 说 明 书 西安德姆通测控设备有限公司 V1710版 目 录 TOC \o 1-2 \u 一、产品概述 - 1 - 二、工作原理及检验依据 - 1 - 三、结构图 - 2 - 四、防爆要点 - 2 - 五、产品技术性能参数 - 3 - 5.1气体探测检测器型号及防爆标志含义: - 3 - 5.2 检测性能 - 4 - 5.3 工作条件 - 4 - 5.4 其他 - 4 - 六、仪器参数 - 5 - 七、常规气体参数 - 5 - 八、安装方法 - 6 - 九、接线说明 - 7 - 十、标定说明 - 7 - 十一、使用注意事项 - 7 - 十二、产品配置 - 8 - PAGE 1 - 一、产品概述 本系列气体检测变送器是我公司采用的进口电化学传感器(可燃气采用催化燃烧式)，结合多年从事气体检测的经验研制生产的新型气体检测变送器，它可以广泛应用于冶金、石油、化工、焦化、市政、燃气、污水处理及特殊行业和领域，适用于作业环境中连续监测气体浓度。变送器采用隔爆结构设计，4～20mA标准信号或直接进入DCS系统，具有灵敏度高，反应迅速，寿命长，极化时间短等特点，处于国内同类产品领先水平。 二、工作原理及检验依据 本气体检测变送器采用国外进口的电化学传感器(可燃气采用催化燃烧式)，利用控制电位电解法原理,在电解池内安置三个极(工作电极、对电和参比电极)，以薄膜同外界隔开，并施以一定的极化电压。被测气体透过薄膜到达工作电极，产生氧化还原反应，传感器即有相应电流输出，此电流与被测气体深度成正比关系，该电流信号经扩散式采样变为电压信号放大后，再经电压/电流转换电路，将变化的电压信号变为电流信号输出。 本产品生产执行标准 《GB12365-2006作业环境中气体检测报警器通用技术要求》 GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d” 保护的设备 仪器检定依据， 可燃气体变送器 JJG693-2011可燃性气体报警器检定规程- 氧气变送器 JJG693-2008电化学氧气分析仪检定规程 有毒有害气体变送器 JJG-915-2008有毒有害气体检测报警器检定规程 PAGE 7 - 三、结构图 图 SEQ 图 \* ARABIC 1 结构 四、防爆要点 4.1 材质，铸铝材料，镁,钛含量小于7.5%，表面喷漆。 4.2 防爆面，采用螺纹防爆面，啮合扣数≥5扣，啮合长度≥8mm。 4.3表面最高温度，不超过80℃。 4.4 电缆线引入装置，采用密封圈夹紧，容许电缆为3芯1.5的屏蔽线。 4.5接地要求，现场安装采用金属穿线管，电路板内部设置有内部接地点，通过拧紧螺丝电路板和外壳可靠连接 外壳外面有接地螺丝孔，现场安装可通过该处和地线相连接。 4.6不锈钢过滤网应符合GB3836.2-2010中附录B中B.1的要求，并按照GB3836.2-2010中10.9.2.2进行热试验，按照10.9.2.3进行内部点燃不传爆试验。 4.7外壳进行冲击要求，应符合GB3836.1-2010第6.2外壳机械强度要求，并应按照26.4.2条规定的试验进行抗冲击试验。 4.8外壳的静压试验，外壳承受2.0MPa的压力下，历时10S，不滴水为合格。 4.9外壳的防护等级（IP）试验，设备应按照GB3836.1-2010中第26.4.5条规定的试验进行防护等级（IP）试验。外壳防护等级：IP65。 4.10外壳的耐压试验，设备应按照GB3836.2-2010中第15.1.2和15.1.3条规定的试验进行耐压试验，从而验证外壳是否能承受内部的爆炸压力。 4.11外壳的非金属部件(密封塞、O型橡胶圈)应进行耐热和耐寒试验，满足GB3836.1-2010中26.8与26.9的要求。 4.12外壳的引入装置应符合GB3836.2-2010中附录C的要求。 4.13电缆引入装置应按照GB3836.1-2010中附录A.3条的要求进行夹紧措施试验，已确保可以夹紧电缆。 4.14外壳内部点燃的不传爆试验：应符合GB3836.2-2010中10.9.2.3要求，在试验期间，不应发生向试验箱周围爆炸。 4.15严禁在危险场所带电开盖。 4.16严禁用户私自维修或更换元器件。 4.17探测器O型密封圈，建议更换周期2年。 五、产品技术性能参数 5.1气体探测检测器型号及防爆标志含义: DMT：公司名称 Ex d ⅡC T6 Gb