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应对电源原型版设计及调试的挑战
有效提高您电源的效率手段
电源设计测试方案(三) 方案技术白皮书
电源发展的背景: 视在功率
在全球节能环保的大环境下,电源产品如果仅仅实现功能的设计已 功率因数
经不能满足新形势市场的需求。高效率,高节能,智能化,微型化
波峰因数
是电源行业未来的发展趋势。如何提高电源行业最为重要的一个参
数-- 电源效率,在电源原型板设计及调试过程中工程师可以通过准 电流谐波测量
确评价功率及效率,精准的定位主要功率损耗点,更换器件或更改
THD
拓扑结构等方法来提高电源的效率。在原型版设计和调试的过程中
泰克不仅为您提供高可靠性高精度的示波器,还为您提供了多种选
择的功率探头,最大程度提高您的测试精度和可靠性,助您轻松应
对原型版设计及调试的测试挑战!
电源设计工作流程介绍:
根据产品的要求指标,确定设计思路,设计原理图,搭实验板验证
设计的可行性,制作 PCB 印制板。工程师在原型版设计流程如
下:
1.1 材料的选择如电池的标定;
1.2 关键功率元件的标定及选用;
1.3 原型版设计调试;
1.4 电源质量及效率评价;
在电源设计调试阶段需要使用示波器进行信号的捕获分析,如何能
1.5 电源标准的一致性测试;
提高使用示波器及电压电流探头提高测试精度及稳定性,可以从以
下几个角度着手:
1. 去除探头之间的时间延迟
对电力电子器件做功率测量,必须同时测量器件上的电压和电
流需要两个独立的探头:电压和电流每个探头有自己的延迟特
性延迟的差值就是时间延迟。
现在为大家介绍电源设计的第三个阶段原型版的设计调试阶段,如
何解决测试难题,提高电源效率。
在原型版设计调试阶段需要解决问题有:
一.输入电源质量的测试:
9.4 ns skew
为什么原型版测试需要对输入电源质量进行测试,事实上,
输入电压和电流波形并不是完全一样的:
1. 实际环境中的电源线永远不会提供理想的正弦波
2. SMPS 是相对于电源的非线性负载
所以需要进行输入电源质量的测试具体项目如下:
真实功率
无功功率
2 400-820-5835
电源设计测试方案(三) 方案技术白皮书
个探头的信号延迟数据,这时如果您选择校正信号延迟则可以去除
这9.4ns 的延迟会导致测试数据有很大的误差尤其对于快速的功率 信号的时间延迟如下图,
变化信号,所以建议在进行电源产品的电源质量准确评价前需要进
行相差校正工作。
如何能进行示波器的相差校正呢?可以有两种选择,第一种
Deskew
7.40 ns
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