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(3) 在工具显微镜上测量螺距 (4)用不同直径的钢球测量内螺纹的牙型半角 万能测长仪 JDY-2 大型工具显微镜JX-6 数字式万能工具显微镜(19JC ) 万能工具显微镜(投影式)19JA 高精密三坐标测量机 在直径为d2的圆柱面上,绕以底边长为?d2的直角三角形ABC,三角形的斜边AB在圆柱表面上形成一条螺旋线。若将三角形、矩形和梯形的平面图沿螺旋线移动,就形成各种类型的螺纹。 若将三角形、矩形和梯形的平面图沿螺旋线移动,就形成各种类型的螺纹。 1、三角形螺纹-牙型角2?=60?。牙根厚,强度高,对中性能好。当量摩擦角大,易自锁。同一公称直径分粗牙和细牙,粗牙用于一般联接,细牙螺纹螺距小,升角小,自锁性能好,多用于薄壁零件联接和测微装置; 2、梯形螺纹-牙型角2?=30?,牙根强度高,对中性好,用剖分螺母可调整间隙,多用于传动和传力螺旋; 3、锯齿型螺纹:两侧牙型角分别为3o和30o,3o的一侧用来承受载荷,可得到较高效率;30o一侧用来增加牙根强度,适用于单向受载的传动螺纹。 4、矩形螺纹-牙型为正方形,牙型角为0?。传动效率高,牙根强度低,加工困难,对中性差。常用于力传动。 在内螺纹(螺母)、外螺纹间的螺纹滚道内置有滚珠,当两者相对运动时,滚珠在滚道内滚动,使螺旋传动为滚动摩擦,并返回装置有使滚珠在滚道内循环。 在内螺纹(螺母)、外螺纹间的螺纹滚道内置有滚珠,当两者相对运动时,滚珠在滚道内滚动,使螺旋传动为滚动摩擦,并返回装置有使滚珠在滚道内循环。 螺纹副 1、中等旋合长度、6级公差为中等精度,使用最多。 2、为确保有足够的接触高度,内、外螺纹最后组成H/h (最小间隙为0)、 H/g或G/h(保证间隙,适用于要求快速装卸的螺纹)的配合。 螺纹旋合长度分为S(短)、N(中)、L(长) 循环方式:内循环(F——浮动式,G——固定式),外循环(C——插管式,D端盖式) 预紧方式:S:单螺母,D:双螺母 类型:P精密定位用;T传动用 用三线测量是一种间接测量螺纹中径的常用方法。如图所示,将三根直径为do的测量针对应地放在螺纹两侧的牙槽中间,用接触式仪器或测微量具测量出M值尺寸, 再通过换算求出中径d2的实际值,其基本公式为: 对于公制螺纹:d2=M-3d0+0.866P 为了尽量减少螺纹牙形半角误差对测量的影响,应当选择适当直径的三线,使其放在螺纹沟槽中与螺纹牙型侧面的切点恰好在中径线上,如图所示。满足此条件的三线称为最佳三线。通过三角关系可以得到以下公式: 在测量中,若没有最佳直径的测量针,应尽量使所用测量针与螺纹的切点在中径线上下1/8的牙面长度范围内。 (1)三线法测量螺纹中径的原理是建立在螺纹轴向切面上,以三根直径相同的测量针的正截面在螺纹两侧的沟槽内与螺纹牙型轮廓面相切。但在实际测量中,出于螺纹都具有螺纹升角,因而测量用三线是沿着螺纹螺旋线的方向放在螺纹构槽内的。在螺纹轴向截面上三线不是正圆,或是说三线的轴线并不与螺纹轴线垂直。二线与螺纹牙型轮廓面的切点不在螺纹的轴向截面内,而是在螺纹的法向截面内,如图7—3所示。螺纹法向牙型角小于其轴向牙型角,其关系式为: 当被测螺纹扣数很少(例如止端螺纹塞规常少于3扣),放置三根测量针有困难时,可以使用两根虽针。在被测螺纹两侧相差半扣的沟相中各放置一根。同样跨测二根量针之外尺寸M,如图7—5所示。 从图中可见双线法的测量值M与三线法的测量值M。之间的关系如下: 级数展开取取2项: 用单线法测量中径 对于直径较大的螺纹,为了测量方便起见,可以用单线测量其中径,如图所示。 单线法测量中径是以螺纹外径为测量基推,测量出M值。单线法测得值M与三线法测得值M。之间有以下关系: 由于测量以螺纹外径为基准,因此必须先将螺纹外径尺寸测出。为了消除外径、中径的圆度误差,以及它们的同轴度误差的影响,可以在相差90°的位置上各测一次,得M1与M2,取二者的算术平均值代入式。 单线法测量中径的误差分析方式也与三线法相同,只是单线法仅在被测螺纹的一侧有量针,所以前述各项误差值只有三线法的一半。 但是单线法测量中径的结果,由于受被测螺纹外径的精度及其测量误差的影响,所以其测量精度不如三线法高。 4. 在工具显微镜上测量中径 在大型、小型或万能工具显微镜上用绝对法测量外螺纹中径,可以用影象法、轴切法、圆球接触法及干涉法进行。 影象法:将显微镜立柱倾斜一个被测螺纹的螺旋升角=nP/πd2. 在实际测量时,由于螺纹安装轴线与横向导轨不垂直而产生一项系统误差。为了消除此项误差,可分别在牙型左边轮廓与右边轮廓各测量一次,以两次的算术平均值作为测量结果。 用影象法测量螺纹中径,由于影象并非抽向截面轮廓,压线不易对准,因而测量精度不高。
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