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数字化控制技术
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1.数字化控制技术
编辑本义项
数控技术
求助编辑百科名片
数控技术是利用数字化的信息对 机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了 数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、 可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。
目录
什么是数控技术?
数控技术的发展趋势
数控机床程序编制
SAJ数控技术变频器主要特点:
国产数控机床技术的不足
培训目标
主要课程
引就业方向
编辑本段什么是数控技术?
数控技术,简称“数控”。英文:Numerical Control(NC)。是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常
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数控技术
是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在 美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代 计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与 机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台 数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。
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数控机床
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字 程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可以通过计算机软件来完成。
编辑本段数控技术的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业( IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面。
1.高速、高精加工技术及装备的新趋势
效率、质量是 先进制造技术的主体。高速、高精加工技
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数控机床工作流程
术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此 日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在轿车工业领域,年产30万辆的生产节拍是40秒/辆,而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域,其加工的零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差,材料为铝或铝合金,只有在高切削速度和切削力很小的情况下,才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、 螺钉和其他联结方式拼装,使构件的 强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
从EMO2001展会情况来看, 高速加工中心进给速度可达80m/min,甚至更高,空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂,包括我国的 上海通用汽车公司,已经采用以高速 加工中心组成的生产线部分替代组合机床。 美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,加速度达2g,主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件,只用30min,而同样的零件在一般高速铣床加工需3h,在普通铣床加工需8h; 德国DMG公司的双主轴 车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
在可靠性方面,国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上
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数控机床组成
,伺服系统的M
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