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流量调节阀室周边连接压力钢管及
3#隧洞洞穿压力钢管安装施工方案
一、工程概况
流量调节阀室周边连接压力钢管包括3#洞出口与阀室连接段、4#隧洞出口与阀室连接段及5#隧洞进口与阀室连接段。3#隧洞与阀室连接段钢管安装共计242.78m其中包含2个岔管、10个弯头,钢管总重140.1t。4#隧洞与阀室连接段钢管安装共计73.88m其中包含2个岔管、2个锥管、5个弯头,钢管总重65.2t。流量调节阀室出水池与5#洞进口连接段钢管安装共计79.2m包含1个弯头,钢管总重141.67t。
3#隧洞为城门洞形(B=2.6,H=4.25m),洞长306m,洞内下部安装φ1600钢管306m、上部安装φ1400钢管306m,钢管安装共612m,钢管与洞壁间采用C15混凝土回填,施工以15m为一单元进行分段浇筑,洞内分层进行浇筑,先进行下部施工,15m浇筑段用M7.5砖砌墙进行封堵浇筑,待下洞完成施工后,进行上部施工,M7.5砖砌墙封堵后预留浇筑孔进行灌浆。
云竹流量调节阀室位于3#隧洞出口、5#隧洞进口及4#隧洞交接处。与周边洞口采用钢管连接,并设置5个流量计井。土方开挖约为28000m3,石方约6900 m3。原地面高程约为1022.00m,周边管线开挖底高程为1016.7m, 1#~4#流量计井开挖底高程为1015.7 ,5#流量计井开挖底高程为1015.4m。阀室与3#隧洞出口连接段流量计井及管线土石方平均开挖深度约为4~6m,与4#隧洞出口连接段流量计井及管线土石方平均开挖深度约为2~4m,与5#隧洞进口连接段管线土石方平均开挖深度约为3~6m。
引用标准:
(1)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591—2008);
(2)《压力容器用钢板》(GB6654—1996);
(3)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709—2006);
(4)《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005);
(5)《无损检测人员资格鉴定与认证》(GB/T9445—2005);
(6)《厚钢板超声波检验方法》(GB/T2970—2004);
(7)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345—1989);
(8)《气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》(GB985—1988);
(9)《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》(GB986—1988);
(10)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—1988);
(11)《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432—2008);
(12)《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105—2007);
(13)《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(SL400—2007);
(14)《水工金属结构焊工考试规则》(SL35—1992);
(15)《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36—2006);
(16)《无损检测焊缝磁粉无损检测》(JB/T6061—2007);
(17)《无损检测焊缝渗透无损检测》(JB/T6062—2007);
二、钢管安装施工规划
由于4#、5#隧洞现阶段处于掘进过程,3#隧洞洞穿钢管仍在施工中。流量调节阀室周边连接钢管无法一次性全部安装到位,因此3#隧洞出口与流量调节阀室连接段先安装流量调节阀室至岔管(2、9钢管)之间的钢管,待3#隧洞洞穿管安装完成后安装剩余部分;4#隧洞出口与流量调节阀室连接段先安装流量调节阀室至5、17号钢管之间的钢管,待4#隧洞贯通后安装剩余部分;5#隧洞出口与流量调节阀室出水池连接段先安装GGD0+000.00~GGD0+024.97段钢管,待5#隧洞贯通后进行剩余部分钢管的安装。为雨季防洪考虑钢管安装完成后将管口及时封闭。
三、土石方明挖及回填
1、开挖施工规划
1.1 3#隧洞出口与流量调节阀室连接段之间有一条施工导流围堰及导流渠,考虑汛期导流该段连接段管线需分段开挖。
1)、首先将将原有排洪渠进行改道,绕过2号(1号岔管)钢管、9号(2号岔管)钢管;
2)、完成2号(1号岔管)钢管、9号(2号岔管)钢管与流量调节阀室之间的钢管安装及回填后,将排洪渠恢复到原设计位置;
3)、待3#隧洞洞穿管安装完成后,开挖岔管与3#隧洞出口之间的管线。
1.2、4#隧洞现阶段由出口向进口方向掘进,进出隧洞施工道路利用我部流量调节阀室原有施工道路, 4#隧洞出口与流量调节阀室之间的管线开挖可一次性完成,但钢管安装完成后只能进行部分回填,待剩余钢管安装完成后方可进行回填。
1.3、由于5#隧洞进口施工道路处于GG0+024.97~GGD0+784.4、因此现阶段只能开挖GGD0+000.00~GGD0+024.97段。
2、开挖施工原则
开挖时,按设计开挖范围从上而下依次进行,施工程序为:测
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