液化石油气储配站工艺装置的置换和运行.docVIP

DATE \@ yyyy年M月d日 2019年9月28日 第 PAGE Page 4 页 / 共 NUMPAGES Pages 4 页 液化石油气储配站工艺装置的置换和运行 新建液化石油气工艺管道和装置，在投入使用前，要进行吹洗和置换。经置换合格后，方可充入液化石油气，投入运行。 一、工艺系统的吹洗 工艺系统的吹洗是采用具有一定压力的水、空气或蒸气将管道和设备内的杂物、锈渣清除干净，以免在投入使用后影响正常生产。 吹洗工作由建设单位负责。吹洗前，要编制出吹洗方案，并将气源供给、吹扫顺序、排尘流向等具体操作内容落实到专人负责。对不参加吹洗的设备、管道、安全阀和仪表等应进行隔离。 液化石油气储配站工艺系统的吹洗应采用空气吹扫，其压缩空气可由压缩机供给，并可结合压缩机的负荷试车一并进行。用压缩机的操作阀来进行间断性吹洗，其吹洗压力最高不应超过系统的设计压力，流速不宜小于20m／s。 空气冲洗中，当目测被吹管道或设备排气无烟尘时，应在排气口设置贴有白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，则该管道或设备为吹洗合格，再进行下一管路的吹洗。 工艺系统吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 二、工艺系统的置换 新安装的液化石油气工艺装置内充满着空气，若直接灌入液化石油气，两者混合会形成爆炸性气体，这时由于充进液化石油气时的流速