第三章产品开发与工艺设计.pptVIP

（5）、方案的评价 通过方案的创造，可提出众多的方案，然后对各个方案进行技术经济分析，选择在技术先进，经济上合理的最优方案。 技术方面的效果，主要是指产品功能的改善。如：产品性能指标，产品质量，产品外观，使用寿命，可靠性，操作方便性，维修性等。 社会效果方面：通过价值工程活动给社会带来的利益和影响：如节约贵重稀缺物资，防止和减少污染等。 经济方面的效果：按既定经济指标评价：如提高生产率，降低消耗，增加利润等。 主要经济指标 1、全年净节约数： (改进前后单件成本之差×年产量)—价值工程活动费用 2、成本降低率： [改进前后成本之差/改进前成本] × 100% 3、投资效率： 全年净节约数/价值工程活动的费用 （6）、 方案的实现与跟踪 经过详细评价选出最优方案后，为了确保方案的质量并为审批提供依据，对一些复杂的方案需要进行试验。 试验的内容有： 一是方案中的规格和条件， 二是方案评价中的优缺点。 经过试验，可使方案更臻完善 要编制实施计划，要追踪计划的完成情况，及时发现并解决问题。方案的实施不仅是价值工程的重要环节，而且也是方案的验证和完善过程。 按照选定的改进方案，并组织跟踪调查，以便进一步改进。 三、并行工程——产品设计新概念 并行工程是对产品及其相关过程（包括制造和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。 这种方法要求产品开发人员从产品设计开始就考虑产品整个生命周期（从概念构思到产品报废）的各个阶段的所有因素，它强调产品设计、工艺设计、制造、装配、市场销售和其他各种活动之间的信息集成与功能集成。 并行工程的目标为提高质量、降低成本、缩短产品开发周期和产品上市时间。 1、串行工程方法 传统的串行工程方法是基于二百多年前英国政治经济学家亚当·斯密的劳动分工理论。该理论认为分工越细，工作效率越高。因此串行方法是把整个产品开发全过程细分为很多步骤，每个部门和个人都只做其中的一部分工作，而且是相对独立进行的，工作做完以后把结果交给下一部门。 2、并行工程方法 并行所强调的是在产品设计时就要尽早考虑其生命周期中所有的后续过程：制造、装配、检测、企业的设备能力和人力资源、使用、维修和报废等。只有在一开始就系统考虑了这些因素，才能减少修改的次数，缩短产品上市时间。 他们当然也生产——但仅是部分而已。例如，对于象松下公司这样的电器业巨人来说，外包设计、生产和组装工作是不可思议的。这些产品非常适合在这种巨型公司高度自动化的大型工厂中大批量地生产。他们的工厂每年有上百万这样的产品。 单位得到公众的许可，企业必须不断重新设计一些产品——如立体声耳机、小型唱片机或个人电脑。重新设计意味着重新安排生产线工具、设备，意味着需要新部件和许多其它物件。 某公司预计一产品在几个月内能销售30,000件；重新安排工具、设备，再卖出50,000件；重新设计一些基本零部件，再次安排工具、设备；观察竞争后果，又重新安排工具、设备等等。所有这些在整个产品系列的生命周期中不停的循环。虽然一些巨型制造商现在使用最新的柔性制造系统（FMS）,从而在生产中有更多自由，但这个重新安排工具、设备的过程仍是大企业希望删去的。 因而，它们将许多这种工作承包给承包商--------可信赖的小企业。这些一年面临三或四次重新设计以生产一种产品的小企业，依次将一些关键零部件的设计和制造分包给更小的企业。 这种分包金字塔会有多大呢？是几十个公司吗？几百个？再考虑一下。我了解到一个电子公司有超过６０００个外包商，大部分微小工厂仅为上层企业执行一点点任务。 欢迎到日本制造业的现实世界中来。 案例: 跳舞毯的故事 第二节 产品设计 产品设计是产品开发的核心。它包 括从明确设计任务书开始，到确定产品的 具体结构为止的一系列活动。 一、产品设计的重要性 据统计产品设计时间占产品总开发时间的近60%。因此， 要缩短新产品上市时间，必须缩短产品设计时间，产品设计和工艺设计影响着新产品的创新速度。 更重要的是，产品设计对产品生命周期的的成本与费用产生重要的影响。 产品设计与工艺设计是企业快速响应可户要求的瓶颈，是提高企业竞争力的关键。 ◆福特公司的报告：尽管产品设计和工艺费用只占产品费用的6%，却影响了总费用的70%以上。 ◆波音公司的分析：一般产品成本的83%以上由于产品设计阶段决定，而这一阶段本身所占有的费用仅为产品全部成本的7%以下。 ◆ Sun认