高强度螺栓的工作性能教材.docxVIP

高强度螺栓连接的工作性能和计算 1） 高强度螺栓连接的工作性能 高强度螺栓的杆身、螺帽和垫圈都要用抗拉强度很高的钢材制作。螺杆一般采用45号钢或40硼钢制成，螺母和垫圈用45号钢制成，且都要经过热处理以提高其强度。现在工程中已逐渐采用20锰钛硼钢作为高强度螺栓的专用钢。 高强度螺栓的预拉力是通过扭紧螺母实现的。一般采用扭矩法和扭剪法。扭矩法是采用可直接显示扭矩的特制扳手，根据事先测定的扭矩和螺栓拉力之间的关系施加扭矩，使之达到预定预拉力。扭剪法是采用扭剪型高强度螺栓，该螺栓端部设有梅花头，拧紧螺母时，靠拧断螺栓梅花头切口处截面来控制预拉力值。 高强度螺栓有摩擦型和承压型两种。在外力作用下，螺栓承受剪力或拉力。 2） 高强度螺栓抗剪连接的工作性能 （1） 高强度螺栓摩擦型连接 高强度螺栓安装时将螺栓拧紧，使螺杆产生很大的预拉力，而被连接板件间则产生很大的预压力。连接受力后，接触面产生的摩擦力阻止板件的相互滑移，以达到传递外力的目的。高强度螺栓摩擦型连接与普通螺栓连接的重要区别在于完全不靠螺杆的抗剪和孔壁 的承压来传力，而是靠钢板间接触面的摩擦力传力。 摩擦型连接的承载力取决于构件接触面的摩擦力，而此摩擦力的大小与螺栓所受预拉力和摩擦面的抗滑系数以及连接的传力摩擦面数有关。 一个摩擦型连接高强度螺栓的抗剪承载力设计值为 (公式1) 式中 0.9—抗力分项系数的倒数，即取=1/0.9=1.111； —传力摩擦面数目：单剪时，=1；双剪时，=2； —摩擦面的抗滑移系数，按表1采用； —每个高强度螺栓的预拉力，按表2采用。 表1 摩擦面的抗滑移系数μ值 编 号 在连接处构件接触面的处理方法 构件的钢号 Q235 Q345 Q390 A B C D 喷砂 喷砂后涂无机富锌漆 喷砂后生赤锈 钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面 0.45 0.35 0.45 0.30 0.55 0.40 0.55 0.35 0.55 0.40 0.55 0.35 表2 每个高强度螺栓的预拉力值（单位：） 螺栓的性能等级 螺栓的公称直径/mm M16 M20 M22 M24 M27 M27 8.8级 10.9级 70 100 110 155 135 190 155 225 205 290 250 355 表3 螺栓的有效面积 螺栓 直径 (mm) 螺距 (mm) 螺栓有效 直径 (mm) 螺栓有效面积 (mm2) 螺栓 直径 (mm) 螺距 (mm) 螺栓有效 直径 (mm) 螺栓有效面积 (mm2) 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 14.1236 15.6545 47.6545 19.6545 21.1854 24.1854 26.7163 29.7163 32.2472 35.2472 37.7781 40.7781 43.3090 156.7 192.5 244.8 303.4 352.5 459.4 560.6 693.6 816.7 975.8 1121 1306 1473 52 56 60 64 68 72 76 80 85 90 95 100 5 5.5 5.5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 47.3090 50.8399 54.8399 58.3708 62.3708 66.3708 70.3708 74.3708 79.3708 84.3708 89.3708 94.3708 1758 2030 2362 2676 3055 3460 3889 4344 4948 5591 6273 6995 高强度螺栓预拉力取值应考虑：①在扭紧螺栓时扭矩使螺栓产生的剪力将降低螺栓的抗拉承载力；②施加预应力时补偿应力损失的超张拉；③材料抗力的变异等因素。预拉力设计值由公式2计算： (公式2) 式中 —高强度螺栓的屈服强度。 —高强度螺栓的有效面积，查表3。 （2） 高强度螺栓承压型连接 高强度螺栓承压型连接的传力特征是剪力超过摩擦力时，构件之间发生相对滑移，螺杆杆身与孔壁接触，使螺杆受剪和孔壁受压，破坏形式与普通螺栓相同。 图1表示单个螺栓受剪时的工作曲线，由于承压型连接允许接触面滑动并以连接达到破坏的极限状态作为设计准则，接触面的摩擦力只起延缓滑动的作用，该连接的最大抗剪承载力应取曲线的最高点，即“3” 图1 单个螺栓受剪时的工作曲线 3） 高强度螺栓抗拉连接的工作性能 高强度螺栓连接由于预拉力作用，构件间在承受外力作用前已经有较大的挤压力。高 强度螺栓受到