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高 强 度 螺 栓 连 接 施 工 技 术 讲 座 上海长江大桥总监理工程师办公室 二00六年五月 目 录 一、执行标准 二、产品检查验收 三、储存与管理 四、抽验复验 1、扭短系数K值和标准差б 2、机械性能复验 （1）螺栓楔负荷复验； （2）螺栓芯部硬度复验； （3）螺母、垫圈硬度复验； （4）螺母保证载荷复验； （5）螺杆冲击韧性复验。 五、杻矩系数标准差б与扭矩系数平均值K分布检查判定 1、б分布； 2、K分工布； 3、施工扭矩M施的确定； 4、电动扳手扭矩的检定方法。 六、施工前应做的施拧试验 1、板面抗滑动摩擦系数试验； 2、高强度螺栓扭短系数K值工艺试验； 3、温度与湿度对扭矩系数的影响试验； 4、复合应力作用下屈服轴力和破坏轴力试验。 七、拼装要点 八、施拧的有关规定 九、高强度螺栓施工程序框图 十、质量检查 十一、涂装要点 十二、高强度螺栓施拧记录表格——n-1复验 一、执行标准 1、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231-91） 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 3、《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-92） 4、《高强度螺栓栓接面抗滑移系数试验方法》（JGJ041-2000） 5、《铁路钢桥保护涂装》（TB1527-84） 二、产品检查验收 1、采用扭矩法施工的高强度螺栓进场验收时，供货商应按批提交扭矩系数、材质、质量报告单和出厂质量保证书。并应符合（GB/T1228～1231-91）的规定。 2、采用扭矩法施工的高强度螺栓，应保证扭矩系数K值达到设计（K=0.11～0.15）和合同(K=0.12～0.14)的要求。 3、验收时，应对进场的高强度螺栓进行逐批、逐个检查验收。 4、交货验收时，应以同一性能等级、同一种工艺、同一批号生产的产品为单位。一个连接副均由一个螺杆、一个螺母、两个垫圈所组成。 5、验收时，应对每套高强度螺栓连接副进行下列检查验收。 （1）螺杆的螺蚊精度检查； （2）螺杆头部与螺杆的垂直度检查； （3）螺母螺纹的精度与支承面的垂直度检查； （4）垫圈的平整度与表面光洁度检查； （5）对螺杆、螺母、垫圈表面的裂纹、尺寸、形位公差进行外观检查； （6）对每套连接副能否自由配套旋上检查； （7）有严重弊病影响使用者，须挑出退还厂家； （8）有轻微锈蚀者可用16号铜丝刷清除，有污垢者可用轻质柴油清洗后用棉纱擦干、凉干。 6、高强度螺栓形位公差允许值及图示（见下表） 1 2 三、储存与管理 1、螺杆、螺母、垫圈入库时应仔细清点，并分批号、分规格、分厂家进行存放，不得混淆。 2、作好防潮、防尘、防雨、通风工作，以防止锈蚀和表面状态改变。 3、为加强管理，入库时，要建立完整的明细库存台帐和发放登记领用制度。 4、螺杆、螺母、垫圈使用前应成套配好，两垫圈有45°倒角面分别贴向栓头及螺母支承面。 5、配套后螺母至少应旋入螺杆1/4螺距，并用白色铅笔在栓头上注明螺杆长度与批号。 6、高强度螺栓发放必须按值班技术人员的签字领料条办理，库房不得随便发放。 7、当天未用完的螺栓要及时收回妥善保管。若栓杆表面干燥无油或丝扣有损伤者，须作处理，并经试验扭矩系数合格后才准使用。 8、必须按施拧部位节点图上实际需用数量、规格发放领用，不得以短代长更不得以长代短。 9、库房必须用纸箱或木箱等规定的容器装运螺栓到现场，以防碰伤丝扣或粘污泥砂。 10、以3000套为一个批号，并附有厂方出厂的产品质量检验报告书和出厂合格证，以作为交桥验收的原始技术资料。由库房妥善保存备查。 3 四、抽样复验 1、按桥规第17.2.10-2条之规定，高强度螺栓运到工地后，除检查出厂合格证外，还应从每批号中抽验8套，但不得少于3套作扭矩系数K值和标准б n-1 的抽查复验。 2、高强度螺栓机械性能复验 （1）螺栓楔负荷复验： 在每批螺栓中任意抽取≥8只进行楔负荷试验，将螺栓拧在带有内螺纹的专 用夹具上，（必须＞6扣丝），栓头下置一个倒角为10°的斜垫圈，装在拉力机上进行楔负荷试验。其拉力应满足下表要求： [注]：当螺栓长度L与直径d之比＜3时，（L/d＜3﹚，只允许做芯部HRC硬度 试验作为强度的弥补措施。 （2）螺栓芯部硬度复验： 在每批螺栓中任意抽取不少于8只做芯部硬度试验，即在螺杆的末端等于栓径d的截面上，进行对该截面距离中心1/4栓径处任测四点，取三点的平均值。应满足洛氏HRC33～39范围内，如有争议以维氏硬度（HV30）试验内仲裁。 (3)螺母及垫圈硬度复验： 4 在每批螺母及垫圈中任意各抽8只做硬度试验，首先用砂布将螺母及垫圈表面磨光，然后分别在其表面上任测四点，取其三点平均值应满足下表： 螺母