RiskAssessmentJSA风险评价和作业安全分析课件.ppt

危害因素的分类 专业 专注 专心 负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 其他心理、生理性危害危险因素 指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 其他行为性危害和危险因素 行为性危害因素 心理、生理性危害因素 小练习：危险源识别 专业 专注 专心 吊勾无安全扣 吊索能滑动 化学品随意堆放 配电箱无盖 电线乱拉 吊臂下站人 物料乱堆放 无安全帽 化学品泄漏 拖鞋 临边无防护 搬运过多 木板铁钉 风险评价的方法 专业 专注 专心 作业条件危险性评价法（LECD法） 风险评估：Ｄ＝ＬＥＣ Ｌ——发生事故的可能性大小 Ｅ——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 Ｃ——一旦发生事故会造成的损失后果 Ｄ——风险程度 风险评价的方法 专业 专注 专心 L : 发生事故或事件的可能性 分 值 事故或事件发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小 0.5 很不可能，完全意外 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 E : 露于潜在危害环境的频繁程度 分 值 暴露频繁程度 10 连续暴露 6 每天几次暴露 3 每周几次暴露 2 每月几次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见地暴露 C : 发生事故产生的后果 分 值 后 果 财产损失（万） 人员伤亡 100 2000及以上 3人及以上死亡 40 1000~2000 2~3人死亡 15 300~1000 1人死亡或3人以上重伤 7 150~300 重伤或4人以上轻伤 3 70~150 1~3人轻伤 1 1~70 微伤 风险评价的方法 专业 专注 专心 D : 风险等级＝L×E×C 风险等级 D I 不可容许风险 极其危险，不能作业 =320 II 高度危险，立即整改 160~320 III 显著危险，需要整改 70~160 IIII 可容许风险 一般危险，需要注意 20~70 V 轻微危险，可以接受 20 风险评价还需要考虑到三种时态、三种状态； 当出现下列任意一项时，可直接确定为不可容许风险： 现状严重不符合法律、法规及其它要求； 相关方有合理抱怨和强烈要求； 曾经发生过事故，且未采取有效防范、改进控制措施； 直接观察到可能导致严重后果，且无适当控制措施。 风险评价的方法 专业 专注 专心 附加要求 专业 专注 专心 风险评价在实践中更有效的实施，还需要： 成立风险评价小组，由所评价部门人员及涉及部门人员组成； 指定一名高级管理人员促进和管理评价活动； 征询每一位相关人士,特别是工程师们及现场操作人员的意见，讨论应计划做什么并得到其建议和承诺； 确定评价人员/小组对于风险评价培训的需求，并实施适当的培训； 评审评价的充分性，确定评价是否合适和是否充分； 将管理的具体内容和评价的重要发现形成文件。 风险评估分析样表 专业 专注 专心 阶段练习 专业 专注 专心 练习三： 请结合练习一、练习二所列出现场作业内容、存在的危险源，进行风险等级评价。 JSA的概念 专业 专注 专心 JSA全称（JOB SAFETY ANALYSIS）工作安全风险分析 JSA是用作业前的过程分析来控制可能遇到的风险 JSA的目的就是努力营造一个不发生事故和伤害的工作环 境，消除导致事故发生的不安全行为和危险因素。 使用JSA，可以： 识别已经存在的危害 识别可能的潜在危害 确定整改行动的先后次序 消除或降低危害的影响 提高员工对危害及其后果的认识 JSA的流程和范围 专业 专注 专心 JSA要特别考虑四类作业 事故频率发生高的作业； 可能导致严重伤害和财产损失的作业； 因更换设备或改变过程带来的新工作； 不定期、不常做的工作。 JSA的实施人为项目负责人。 选定作业活动 将作业活动分解为若 干个相连的工作步骤 对每个工作步骤， 识别危害因素 制定出针对性措施 定期检查和回顾 联系信息 专业 专注 专心 什么可能发生问题？ 如何进行防护？ 由谁负责？ 步骤 明确可能发生事故的因素 决定如何进行风险削减 指定每种防护措施的负责人 将工作分解为几个步骤 JSA案例1 专业 专注 专心 造纸机需更换设备刮刀，需二人配合作业（其中一人为涂布头作业人员），取出旧刮刀，清理刮刀夹，安装新刮刀。 刮刀长度约10米，由刮刀夹夹住。 JSA案例1 专业 专注 专心 什么可能发生问题？ 如何进行防护? 由谁负责？ 步骤 按顺序记下每个步骤 每一项都以动词开头 此处写的是要干什么，而不是怎么干 打开刮刀夹 取下旧刮刀 清理刮刀夹 安装新刮刀 夹紧/固定刮刀 JSA案例1 专业 专注 专心 取下旧刮刀 清洁刮刀夹