胶黏剂-第五章.ppt

第二节 搅拌釜内流体的流动状况 循环流动 径向流动、轴向流动、切线流动 剪切流动 搅拌产生湍动形成小涡旋，对其中或周围流体微元产生剪切作用，促使气泡、液滴细微化，使局部混合及异相表面 更新，达到传热、传质、分散作用。 二、搅拌雷诺数与流态 三、挡板与导流筒 1.挡板 将切线流动转变为轴向流动或径向流动； 增大被搅拌流体的湍动程度。 层流区和粘度大于60Pa.s 流体不必设置挡板。 2.导流筒 控制回流的速度和方向。 加强浆叶对流体的直接剪切作用； 限定流体循环路径。 提高混合效率。 装导流筒可以避免短路及死区 二、搅拌器的选用 选用搅拌器的要求P151 均相液体的混合：混合、搅动 控制因素：液体在反应器中的容积循环速率 可选择任何类型的搅拌器 非均相液体的混合：分散、悬浮 控制因素：液滴的大小及容积循环速率 可选择涡轮式 固体悬浮：悬浮、分散 控制因素：容积循环速率及流动的湍流程度 根据固体颗粒的性质及固含量选择 开启式：固体颗粒较大，固液比＜30% 推进式：固体颗粒较小，固液比＜50% 桨式：固体颗粒较小，固液比在60%-90% 气体吸收及气-液反应：分散、混合 控制因素：局部剪切作用，容积循环速率及高转数 可选择圆盘式涡轮 高粘度反应体系：混合、搅动 控制因素：容积循环速率 可选择涡轮式、锚式、框式、螺杆式、螺带式、特殊型式 搅拌过程的因次分析 二、搅