互换性 第4章 几何公差.ppt

5. 最大实体实效尺寸 Dmin dmax f中---- 孔、轴中心要素的形位误差。 f中= t M 最大实体实效尺寸(MMVS)---实际孔(轴)在最大实体实效状态下的体 外作用尺寸 孔： DMV = Dmin –t M 轴：dMV = dmax + t M DMV dMV t M ---对实际孔(轴)的中心要素给定的形位公差 。 Dmax dmin f中----孔、轴中心要素的形位误差。 f 中 =t L 最小实体实效尺寸(LMVS)---实际孔(轴)在最小实体实效状态下的 体内作用尺寸 孔：DLV = Dmax + t L 轴：dLV = dmin – t L DLV dLV t L ---对实际孔(轴)的中心要素给定的形位公差 。 6. 最小实体实效尺寸 7. 边界（B） 边界---设计给定的用于限制实际 形位误差的理想的 极限 轴 孔 边界 孔的边界是理想轴 轴的边界是理想孔 孔轴 4.5.2独立原则 合格条件: Dmin≤Da≤Dmax f≤ t ① 标注 ② 含义 例 : ?0.01 ?30 +0.030 0 ?0.01 ?30 0 -0.021 dmin≤da≤dmax f≤ t 其中只要一个不合格 该零件不合格 ③ 合格性检测方法 Da(da):两点法测量; f:用通用仪器测量 第4章 几何公差 4.5.3 相关要求 定义——图样上给定的几何公差与尺寸公差相互有关的公差要求。 1. 包容要求（ER） （1）定义：包容要求是要求实际要素应遵守其最大实体边界(MMB)，其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸的一种公差要求。 （2）标注方法：当采用包容要求时，应在被测要素的尺寸极限偏差或公差带代号后加注 ? 符号。 ① 标注 ?30 0 -0.021 E ?30 +0.030 0 E ② 含义 用 最大实体边界MMB 控制孔(轴)的形状误差 f, 用 T(极限 尺寸) 控制 Da(da). 合格条件: 例 : f合格: dfe≤dB= dM=dmax Dfe≥DB =DM=Dmin 尺寸合格: dmin≤da Da≤Dmax ③ 合格性检测方法 f、 Da(da)均用光滑极限量规检验 通端 止端 Dmin Dmax 孔用塞规 通端---模拟最大实体边界MMB,DB=DM=Dmin dB=dM=dmax 通端 止端 通端 止端 通端 止端 通端 止端 DfeDB=DM=DminDaDmax 合格 DfeDB=DM=Dmin f不合格 通端 止端 通端 止端 DaDmax Da不合格 例 第4章 几何公差 【例4-1】 包容要求的应用如图4-17所示，试作出解释。 解： 由图知，轴的尺寸 ? mm表示采用包容要求，该轴应满足的要求： ① mm轴的实际轮廓不得超出其最大实体边界（即尺寸为φ20的边界） ②轴的实际尺寸必须在φ19.97mm～φ20mm之间； ③当轴的实际尺寸处处为最大实体尺寸φ20mm时，该轴不允许有任何形状误差；当轴的实际尺寸偏离最大实体尺寸φ20mm时，允许轴的直线度（形状）误差增加，增加量为实际尺寸与最大实体尺寸之差，其最大增量尺寸公差，此时轴的实际尺寸应处处为最小实体尺寸，轴线的直线度误差可增到φ0.03mm； ④表4-8列出了轴的不同实际尺寸所允许的几何误差值； ⑤图c为反映其补偿关系的动态公差图。 第4章 几何公差 2.最大实体要求（MMR） （1）定义：最大实体要求是要求被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界(MMVB)，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其几何误差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种公差要求。 （2）标注方法：最大实体要求应用于被测导出要素时，应在几何公差框格中公差值后标注符号?；应用于基准导出要素时，应在几何公差框格中相应的基准字母代号后标注符号?。 ?20 M 0.1 ? （3）最大实体要求的应用：使用于导出要素。 ?20 0 -0.3 1) 标注