第二章 金属与合金的晶体结构.pptVIP

位错对金属性能的影响 金属中存在大量的位错。 位错在外力作用下产生运动、堆积和缠结；位错附近区域产生晶格畸变，造成金属强度升高。 金属产生冷塑性变形时，由于位错密度提高，使金属的强度和硬度提高——加工硬化/形变强化。 面缺陷——晶界和亚晶界： 在多晶体中，由于晶界位于两晶粒间的过渡带，原子排列不规则，产生晶格畸变，阻碍位错移动，使材料的塑性变形抗力增大。 发生相变时，新相往往在母相的晶界处形成。母相晶粒越细，晶界越多，新相的晶粒数目就越多，晶粒也就越细。 ∴ 细化材料的晶粒，可以使材料的晶界面积显著提高，从而提高材料的强度和硬度——细晶强化。 面缺陷——晶界和亚晶界： 由于晶界处原子排列不规则，原子间隙较大，所以晶界处原子能量较高，杂质容易聚集，导致晶界处容易被腐蚀；晶界处的熔点较低等等。 利用面缺陷的特点，对金属试样进行浸蚀，使晶界被腐蚀，由于各部分在光照下的反射不一样，从而可利用金相显微镜显示出金属的内部结构——金相试验。 奥氏体 铁素体 体缺陷——第二相 在合金材料的结晶过程中，随着温度的降低，固溶体的溶解度发生变化，会沉淀析出第二相。 如果第二相以弥散的小颗粒状方式分布在第一相基体上，也会阻碍位错移动，从而提高材料的强度和硬度——弥散强化/第二相强化/析出强化。 例如：改性高锰钢的显微组织： 在高锰钢中添加微量合金元素，并通过沉淀强化热处理，获得的组织由奥氏体和弥散分布的合金碳化物构成。 体缺陷对金属材料性能的影响 本章小结 金属材料一般都是晶体，掌握三种典型的晶体结构，认识合金的相结构类型及其特点，理解实际晶体中的晶体缺陷及其对材料性能的影响，为后续内容的学习打下基础。 本章小结 本章主要内容： 常用金属都是晶体，金属的特性、晶体的特点； 纯金属的晶体结构：典型的晶格类型、晶格参数、晶面与晶向； 合金的晶体结构：合金、合金的相结构（固溶体、化合物）、特点； 实际晶体结构：实际金属材料一般都是多晶体，晶体缺陷（点、线、面、体缺陷）及其对材料性能的影响； 将原子视作刚球，其振动中心抽象为一几何点，再用直线连接表示原子之间的相互作用，晶格的节点为原子的平衡位置。 取晶胞角上的某一点为坐标原点，沿其三条棱边作为X、Y、Z轴，称为晶轴。 规定：在坐标原点的前、右、上方为正方向；反之为负方向。 库仑力（coulomb force）：F=KQ1Q2/r2 ，K=8.9880x109 库仑定律：在真空中两个静止的点电荷q1及q2之间的相互作用力的大小和q1q2的乘积成正比，和它们之间的距离r的平方成反比，作用力的方向沿着它们的连线，同号电荷相斥，异号电荷相吸引。 晶胞的三个棱边长度相等，三棱边间夹角均为90，构成立方体。 除了在晶胞的八个角上各有一个原子外，在立方体的中心还有一个原子。 原子半径：在体心立方晶胞中，原子沿立方体对角线紧密地接触着。 设：晶胞的点阵常数(或晶格常数)为a，则立方体对角线的长度为，等于4个原子半径。 所以体心立方晶胞中的原子半径为： 原子数：由于晶格是由大量晶胞堆垛而成，因而晶胞每个角上的原子是同时属于与其相邻的八个晶胞所共有，故只有1/8个原子属于这个晶胞。而晶胞中心的原子则完全属于这个晶胞。所以体心立方晶胞中的原于数为8×1/8+1=2。 在晶胞的八个角上各有一个原子构成立方体 在立方体六个面的中心各有一个原子。 原子半径：面心立方晶胞中，只有沿着晶胞六个面的对角线方向，原子是互相接触的。而对角线的长度为，它与4个原子半径的长度相等。所以面心立方晶胞的原子半径为 原子数： 在面心立方晶格中，每个角上的原子属于8个晶胞所共有，每个晶胞实际占有该原子的1/8。而位于六个面中心的原子同时属于相邻的两个晶胞所共有，所以每个晶胞只分到面心原子的1/2。因此面心立方晶胞中的原子数为：8×1/8+6×1/2=4。 在晶胞的12个角上各有一个原子构成六方柱体。 上底面和下底面的中心各有一个原子。 晶胞内还有三个原子。 在典型的密排六方晶格中，原子刚球十分紧密地堆垛排列。现以晶胞上底面中心的原子为例：它不仅与周围六个角上的原子相接触，而且与其下面的三个位于晶胞之内的原子以及与其上面相邻晶胞内的三个原子相接触。故配位数为12。此时的轴比≈l.633。但是，实际的密排六方晶格金属，其轴比或大或小地偏离这一数值，大约在1.57～1.64之间波动。 利用面缺陷的特点，对金属试样进行浸蚀，使晶界被腐蚀，由于各部分在光照下的反射不一样，从而可利用金相显微镜显示出金属的内部结构——金相试验。 晶体的各向异性与实际金属的各向同性 实际金属材料一般都是多晶体，内部包含许多小晶体（晶粒），各个小晶体（晶粒）的位向各不相同。从宏观上看，它们的“各向异性”被相互抵消了，因此金属材料的性能的宏观表现仍为各向同性。 第三节 合金的