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AQL抽样计划培训资料 AQL（合格质量水平） 定义：是指在抽样检查中所能容许的最高不合格品的百分率（或百单位的最大不合格数）。也就是当检查批的质量水平不大于AQL值时，将使该批以较高的概率接受。 AQL=最大不合格数/100单位样品 检查水平(IL) 定义：提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系。 对产品批进行检查，一般希望有二个要求：即一方面要求对产品的质量判断准确，另一方面希望尽量减少检查费用，为了协调这两个要求，GB2828中规定了七个检查水平：三个一般检查水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）和四个特殊检查水平（S-1、S-2、S-3、S-4）。 检查水平(IL) 一般检查水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ） 在三个一般检查水平中，一般检查水平Ⅱ为标准水平。一般情况下，通常采用一般检查水平Ⅱ，当需要提高对批质量的判断准确性时采用一般检查水平Ⅲ，当降低对批质量的判断准确性，适当减少检查费用，即使稍微增加使用方法风险也无妨时，可采用一般检查水平Ⅰ。 检查水平(IL) 特殊检查水平（S-1、S-2、S-3、S-4） 在四个特殊检查水平中S-1的样本大小最小，S-4 的样本比较大。当合格质量水平相同时，大样本的接受概率高于小样本的接受概率。即检查水平越高低于指定的合格质量水平的危险性越小，因此，特殊检查水平主要用在：宁愿增加对批质量误判的危险性，仍希望尽量减少样本大小的情况下采用。 MIL-STD-105E样本代码 MIL-STD-105E抽样计划表 名词术语释义 CRI：即致命缺陷，就是产品出现功能性不良，及对使用者的人生安全造成伤害的缺陷; MAJ: 即严重缺陷，就是产品出现外观性的不良，对使用者的人生安全不造成伤害的缺陷，但对产品本身的外观有一定影响的。 MIN：即轻微缺陷,就是产品出现外观性的不良，但不影响产品本身的外观。 AC: 即允收数 (合格判定数）； RE：即拒收数（不合格判定数）。 在学习使用抽样计划表前首先必须掌握一些专用名词的含义 如何使用AQL抽样计划表 1. 根据MIL-STD-105E样本代码表先查到对应的样本代码; 2. 根据MIL-STD-105E抽样计划表查找到该样本代码所对应的样本数; 3.根据我们的判定依据《SIP/其它检验规范》判定该问题点属严重缺陷还是轻微缺陷，查找MIL-STD-105E抽样计划表中的AQL值对应的允收数/拒收数，进行判收。 AQL抽样计划表使用中遇到的问题点 当我们在查找AQL值对应的允收数/拒收数时，经常会遇到标示为箭头朝上指或朝下指的现象，我们该如何判定呢？ 1.当AQL值与样本数交叉处显示箭头朝上时，允收数/拒收数取向上箭头指示的数值(第一个抽样方案），原来的样本数作废，使用箭头上指的第一个抽样方案的样本数作业； 2.当AQL值与样本数交叉处显示箭头朝下时，允收数/拒收数取向下箭头指示的数值，原来的样本数作废，使用箭头下指的样本数作业； 3.如果样本大小等于或超过不良批量时，则100%全检。 实例演练 在某零件的检验中采用加严检验，规定AQL=0.25（%），检验水平不Ⅰ，求N=1000时的一次加严抽样方案。 解：由样本字码表查出样本量字码为G；利用GB/T2828.1的一次加严抽样表查得样本量码G对应的n=32,但是，AQL与样本量字码相交处为向下的箭头，此时应使用箭头下面的第一个抽样方案，沿箭头所指向读出第一个判定数组为（0，1），此时应采用同行原则，使用相应的样本量n=50。因此得到一次加严抽样方案（50，0）。