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沉 淀 池 1. 基本构造 平流沉淀池是废水从池的一端进入,从另一端流出,水流在池内作水平运动,池平面形状呈长方形,可以是单格或多格串联。 ①进水区 进水区是平流式沉淀池的混合反应区,进水区的作用是使水流均匀地分布在整个进水断面上,尽可能减少污水扰动,并使流速不致太大。 为了保证不冲刷已有的底部沉积物,水的流入点应高出污泥层面0.5m以上。 水流入沉淀池后应尽快消能,防止在池内形成短流或股流。设置整流装置。 ②沉淀区 沉淀区即工作区,其作用是使可沉颗粒与污水分离,使悬浮物沉降,池的设计应使进、出水均匀,池内水流稳定,提高水池的有效容积,减少紊动影响,提高沉淀效率。 沉淀区的高度(有效水深H)与其前后有关处理构筑物的高程布置有关,一般约3-4m。 沉淀区的长、宽、深之间相互关联,应综合考虑,还应核算表面负荷。 一般,L/B≥4, L/H≥10,每格宽度3-8m,不宜大于15m。 ③出水区 出水区的作用是使沉淀后的水尽量均匀地流出。 它是通过由流出槽与挡板组成的出流装置来实现的。 流出槽设自由溢流堰,溢流堰严格水平,既可保证水流均匀,又可控制沉淀池水位。出流装置多采用自由堰形式,堰前也设挡板,以阻拦浮渣,或设浮渣收集和排除装置。 1.基本构造 竖流沉淀池多为圆形、方形或多角形,但大多数为圆形,直径(或边长)一般在8m以下,常介于4~7m之间。 沉淀池的上部为圆筒形的沉淀区,下部为截头圆锥状的污泥区,二层之间为缓冲层,约0.3m。 废水从进水槽进入池中心管,并从中心管的下部流出,经过反射板的阻拦向四周均匀分布,沿沉淀区的整个断面上升,处理后的废水由四周集水槽收集。 竖流式沉淀池示意图 普通沉淀池的缺点 悬浮物质的去除率不高(一般只有40%~70%) 体积庞大、占地面积多。 改善措施 1、改善悬浮物的沉淀性能 投加混凝剂、助凝剂等化学药剂 2、改进沉淀池的结构 斜板斜管沉淀池 浅层沉降原理 在理想沉淀池中,颗粒的运动轨迹可描述为: 当L、v不变时,H越小,则可截留的颗粒的u0越小。此即浅池原理。 浅层沉降原理 哈真(Hazen)浅池理论 在u0与v不变的条件下,只需L/3,就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。 如果池长不变,由于池深为H/3,则水平流速可正加的3v,仍能将沉速为u0的颗粒除去,也即处理能力提高倍。 同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。 2 构造 根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同向流和测向流(横向流)三种类型,其中异向流应用的最广。 异向流的特点:水流向上、泥流向下,倾角60度。 斜板斜管沉淀池的水流方向 二、气浮的原理 水中悬浮颗粒的疏水性是气浮的最基本条件。微小气泡与在水中悬浮的疏水性颗粒黏附,形成水—气—颗粒三相混合体系,颗粒黏附上气泡后,其密度小于水而上浮至水面,形成浮渣层。 气浮法处理工艺必须具备的条件: (1)能向水中提供足够量的细微气泡; (2)污水中的污染物质能形成悬浮状态; (3)气泡与悬浮的物质产生粘附作用。 (一)加压溶气气浮 加压溶气气浮是目前常用的浮上法。 这种方法使空气在加压的条件下溶解于水中,然后通过将压力降至常压而使过饱和的空气以微细气泡的形式释放出来。 悬浮颗粒就黏附与气泡周围而随其上浮,在水面上形成泡沫然后由刮泡器清除,使污水得到净化。 1.全溶气气浮法 该法是将全部入流废水进行加压溶气,再经过减压释放装置进入气浮池进行固液分离的一种流程。 2. 部分溶气气浮法 该法是将部分入流废水进行加压溶气,其余部分直接进入气浮池。 该法比全溶气流程节省电能,同时因加压泵所需加压的溶气水量与溶气罐的容积比全溶气流程小,故亦可节省一些设备。但是由于部分溶气流程提供的空气量亦较少,因此,如欲提供同样的空气量,部分溶气流程就必须在更高的压力下运行。 3.部分回流溶气气浮法 在这个流程中,将部分澄清液进行回流加压,入流废水则直接进入气浮池。 (二)叶轮充气气浮 此法靠叶轮告诉旋转时在叶轮中心部分形成负压,从空气管中吸入空气,使进入废水中的空气与循环水流充分混合,称为细小的气泡甩出,经过稳流板,气泡垂直上升,进行气浮。 形成的浮渣不断被缓慢旋转的刮板刮出槽外。 此法适用于悬浮物浓度高的废水,效率一般为80%左右。 第五节 过滤 一、概述 在压力差的作用下,悬浮液中的液体(或气体)透过可渗性介质,固体颗粒被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。 两个条件: 具有实现分离过程所必需的设备; 过滤介质两侧要保持一定的压力差(推动力)。 二、过滤的基本原理(一)过滤
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