塑料成型工艺及模具设计教学课件作者林振清第四章.pptVIP

第4章 注射模具设计 4 .1 注射模的分类及典型结构 4 .2注射模与注射机的关系 4. 3浇注系统的设计 4. 4推出机构的设计 4.5侧向分型与抽芯机构的设计 4. 6热固性塑料注射模设计简述 4 .7模具加热与冷却系统设计 4 .1 注射模的分类及典型结构 4.1.1概述 塑料注射模是一种可以重复地大批量地生产塑料零件或产品的一种生产工具。它由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射机的固定模板上，动模和定模闭合构成浇注系统和型腔。注射成形时，定模部分和被拖动的动模部分经导柱导向而闭合，塑料熔体从注射机喷嘴经模具浇注系统进入型腔;注射成形冷却后开模时动模与定模分离以便取处塑料制件。一般情况下，塑件留在动模部分上，模具推出机构将塑件推出模外。这种模具是靠成型零件在装配后形成的一个或多个型腔，来成型制品所需的形状。 4 .1 注射模的分类及典型结构 由于注射模(或称注塑模)使用方便灵活、工作可靠、生产效率高而成为塑料成形领域里最常用到的一种模具。目前日常生活中90%以上的塑料制品是通过注塑成型的。其市场前景好，容量大，应用广。 4. 1. 2注射模的结构组成 图4-1为典型的单分型面注射模结构，根据模具中各个部件所起的作用，可将注射模分为以下几个基本组成部分。 1.成型部件 型芯成型制品的内表面形状，凹模