建筑材料教学课件作者李东侠5.pptVIP

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* 5. 2 掺混合材料的硅酸盐水泥 4)细度。矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥以筛余表示,80 gm方孔筛筛余不大于10%或45 gm方孔筛筛余不大于300% 3.捧混合材料的硅酸盐水泥的性质与应用特点 (1)普通水泥。普通水泥的性质和应用与同强度等级的硅酸盐水泥相近。普通水泥中掺入少量混合材料的主要作用是扩大强度等级范围,以利于合理选用。 (2)矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥。 1)共同性质。 ①凝结硬化慢。这四种水泥的共同点是熟料的用量相对减少,混合材料用量相对较多。 下一页 返回 上一页 5. 2 掺混合材料的硅酸盐水泥 ②早期强度低,后期强度增长较快。由于凝结硬化速度慢,所以早期强度较低,但二次反应后生成的水化硅酸钙凝胶逐渐增多,所以后期强度发展较快,将赶上甚至超过硅酸盐水泥。 ③水化热低。由于这几种水泥中熟料的成分相对较少,水泥的水化放热较低,可用于大体积混凝土。 ④耐腐蚀性强。由于水泥熟料含量相对较少,水泥中的铝酸三钙和氢氧化钙【Ca( OH) 2】含量较少,并且通过二次反应,耗用了较多的氢氧化钙,故掺加混合材料的硅酸盐水泥抵抗软水及硫酸盐介质的侵蚀能力较强,可优先用于水下或有硫酸盐侵蚀的混凝土结构。 下一页 返回 上一页 5. 2 掺混合材料的硅酸盐水泥 ⑤硬化时湿热敏感性强。掺加混合材料的水泥虽然凝结硬化较慢,但在温度较高、湿度较大的情况下,其强度发展较快。 ⑥抗碳化、耐磨、抗冻等性能较差。这类水泥硬化后的水泥石碱度低、抗碳化能力差,对防止钢筋锈蚀不利,不宜用于重要钢筋混凝土结构和预应力混凝土。同时,与硅酸盐水泥相比,抗冻性、耐磨性差,不适用于受反复冻融作用的工程和有耐磨性要求的工程。 2)各自特性。由于混合材料不同,这四种水泥又有自己的特性。 ①矿渣水泥。 ②火山灰水泥。 下一页 返回 上一页 5. 2 掺混合材料的硅酸盐水泥 ③粉煤灰水泥。 ④复合水泥。 3)应用。 4.通用硅酸盆水泥的工程选用 通用硅酸盐水泥的工程选用见表5-6 返回 上一页 5. 3 特性水泥和专用水泥 5. 3. 1白色硅酸盐水泥 由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,经磨细制成的水硬性胶凝材料,称为白色硅酸盐水泥,简称白水泥。白水泥中氧化铁的含量比普通水泥中氧化铁的含量少,因而呈白色。 5.3.2膨胀水泥 一般硅酸盐水泥在空气中硬化时,通常都表现为收缩,常导致混凝土内部产生微裂缝,泽低混凝土的耐久性。在浇筑节点、堵塞孔洞、修补缝隙时由于水泥石的干缩,不能达到顶期的效果。采用膨胀水泥配制混凝土,可以解决由于收缩带来的不利后果。 下一页 返回 5. 3 特性水泥和专用水泥 根据膨胀水泥的基本组成,可将其分为以下五种: (1)硅酸盐膨胀水泥。以硅酸盐水泥为主,外加铝酸盐水泥和石膏配制而成。 (2)明矾石膨胀水泥。以硅酸盐水泥熟料为主,外加天然明矾石、石膏和粒化高炉矿渣(或粉煤灰)配制而成。 (3)铝酸盐膨胀水泥。由铝酸盐水泥熟料和二水石膏配制而成。 (4)铁铝酸盐膨胀水泥。由铁铝酸盐水泥熟料加入适量石膏磨细而成。 (5)硫铝酸盐膨胀水泥。由硫铝酸盐水泥熟料加入适量石膏磨细而成。 下一页 返回 上一页 5. 3 特性水泥和专用水泥 5.3.3道路水泥 道路硅酸盐水泥熟料中铝酸三钙的含量不得大于5.0%,铁铝酸四钙的含量不得小于16.0%。水泥中氧化镁含量不得超过5.0%,三氧化硫含量不得超过3.500。水泥的初凝不得早于1. 5 h,终凝不得迟于10h。比表面积为300~450 m2/kg,安定性用沸煮法检验,必须合格。28 d的干缩率不得大于0. 10%。耐磨性以28 d磨耗量表示,不得大于3. 00 kg/mz o道路水泥分为32. 5 , 42. 5和52. 5三个强度等级。各龄期的强度值见表5-8. 下一页 返回 上一页 5. 3 特性水泥和专用水泥 5.3.4砌筑水泥 凡由一种或一种以上的水泥混合材料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,经磨细制成的工作性较好的水硬性胶凝材料,称为砌筑水泥,代号为Mo砌筑水泥中混合材料掺量按质量百分比计应大于500% 根据7 d, 28 d的抗压强度和抗折强度大小,砌筑水泥分为12. 5, 22. 5两个强度等级。各强度等级水泥在各龄期的强度值不得低于表5-9中的数值。 返回 上一页 5. 4 铝酸盐水泥 5 .4. 1铝酸盐水泥的分类 根据《铝酸盐水泥》(GB 201 2000)的规定。其化学成分见表5-10. 5.4.2物理性能与强度等级 (1)细度。要求比表面积不小于300 mz/kg或45 m筛筛余不大于2000,由供需双方商订,在无约定的情况下发生争议时以此表面积为准。 (2)凝结时间。

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