鞋类学习报告.pptVIP

* 猪皮表面的毛孔圆而且粗大，比较倾斜地深入皮革内，毛孔的排列一般是三个毛孔一组，皮面显现许多小三角形，毛眼相距较远，皮层表面不平整，一般都经修面后再使用。 牛皮毛孔细小，呈圆形，毛孔紧密而且较均匀；其中水牛皮表面的毛孔比黄牛皮粗大，但毛孔数量稀少。 马皮表面的毛孔扁圆，比羊皮清楚，毛孔比牛皮革略大，斜入革内呈山脉形状且毛孔排列很有规律，是几个毛孔组成一组排列，色泽昏暗，不如牛皮革光亮。 羊皮表面的毛孔呈扁圆形，毛孔细小，排列成鱼鳞状，一般几个毛孔组成一组。羊皮分山羊皮、绵羊皮两种。山羊皮革面纹路是半圆弧形，上排2-4个粗毛孔，周围大量绒毛孔；绵羊皮革皮板薄，毛孔细小，呈扁圆形，由几个毛孔构成一组，排成长列，分布很均匀。 手感:头层皮手感比较柔软,有弹性并具有良好的强度,工艺可塑性强;二层皮:手感比头层皮硬,强度较差,弹性也比头层皮差点. 观察:头层皮是带有粒面的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，进口头层皮还有牛只的编号烙印.二层皮:是纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成.区别方法:是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成;二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品. PU PVC 学名: 聚氨脂树脂（人造皮革、仿皮） 聚氯乙烯（人造革） 密度（同面积） 轻 重 气味 轻淡 味浓 燃烧 火苗红光、黑烟 火苗绿光、白烟 物理性能 耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性 较差 鞋类方面 适用于鞋类的面料或承受重量的部位 里料或非承受重量的部位或是制 造童鞋 手感 更柔软些 更硬 材料背面 一般是用绒底(有时候不是) 背面是布基（或针织布基） 侧面 没有发泡孔 有发泡孔,但是如果含胶量高,发泡孔非常小或者看不见. PRE-WALK 段: 1-5码 标准码:4码 (128MM) INFANT 段: 5-12码 标准码:7码 (152-154MM) YOUTHS/MSS : 11-3码 标准码:13码(200-204MM) BOYS 段: 3-6码 标准码:4码 (235MM) WOMEN 段: 5-12码 标准码:6码 (238-242MM) MEN 段: 7-14码 标准码:9码 (279MM) 注: 美码的码差(一码):8.46 (半码):4.23 中国码差:5MM; 日本码差:10MM; 法码码差:6.667 盒规分两种:一种是大客人像WALMART、KOHL’S、SEARS、K-MART，他们会给我们几个具体的盒规范围，我们在算出一个非常具体的盒规后，再从客人给我们的盒规中找出比较接近的盒规。然后像WAREHOUSE这样的小客人，他们不会给我们盒规范围，我们要自己去算这些数据。下面就简单谈谈盒规的计算。 盒 规 首先要先明白以下的一个规则： 12双装: 双层装 2*3*2 2:两列 3:三排 2:两层 6双装: 单层装 3*2 3:三列 2:两排 9双装：单层装 3*3 3:三列 3:三排 裁断车间管理 1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；  2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，在裁二层皮的时候，要在皮面上覆一层PE纸起保护作用； 3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，PU、PVC可以2-4层裁 4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，网布等内里面料可根据厚度，薄的可以8-12层裁，厚的可以6-8层裁； 5、裁断鞋带或者织带的时候，记得要过热熔胶或者用火快速烧鞋带，以防鞋带或织带绷开。 6、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作； 7、裁断主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；冲刀要打腊，这样冲刀才会锋利，被裁断的材料才不会起毛边；展板要按时换，要不然材料裁断效果不好； 8、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。  9、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。其本上所有的材料都是竖裁的，特别是网布；PU和PVC的材料是有纹络的，就要根据样鞋裁 ? 1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工； ? 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责； ? 3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。  4、裁切好的部件如中底板、鞋垫