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数控宏程序在方程曲面零件编程与加工中的应用 2O1O.3九江职业技术学院 (吴金会:数控宏程序在方程曲面零件编程与加工中的应用) 数控宏程序在方程曲面零件编程与加工中的应用 吴金会,沈元元 (九江职业技术学院,江西九江332007) 摘要:任何数控~_v-R要能够用宏程序完整地表达,即使再复杂,其程序篇幅都比较精练.利用宏 程序来编程加工,操作者就根本无需修改程序本身,而只需针对各项加工参数所对应的自变 量赋值做出个别调整,就能迅速的将程序调整到最优化的状态. 关键词:数控;宏程序;方程曲面 中图分类号:TP311文献标识码:A文章编号:1009—9522(2010)03—0025—03 前言 对于方程曲面的编程来说,使用CAD/CAM软件编程 一 般都有工作量大,程序庞大,加工参数不易修改等缺 点,只要任何一项加工参数发生变化,再智能的软件也要 根据变化后的加工参数重新计算刀具轨迹,尽管软件计算 刀具轨迹的速度非常快,但始终是个比较麻烦的过程.宏 程序具有灵活性,通用性和智能性等特点,它注重把机床 功能参数与编程语言结合,而且灵活的参数设置也使机床 具有最佳的工作性能,同时也给予操作工人极大的自由调 整空间.本文将着重介绍数控宏程序在平面类方程曲面零 件编程与加工的应用. 一 ,数控宏程序的应用概述 在程序中使用变量,通过对变量进行赋值及处理的方法 达到程序功能,这种含有变量的程序叫宏程序. 1,宏程序与普通程序的对比 一 般意义上所讲的数控指令其实是指/SO代码指令编 程,即每个代码的功能是固定的,由系统厂家开发,使用者 只需按照规定编程即可.但有时候这些指令满足不了用户的 需要,系统因此提供了用户宏程序的功能,使用户可以对数 控系统进行一定的功能扩展,实际上是数控系统对用户的开 放,也可视为用户利用数控系统提供的工具,在数控系统的 平台上进行二次开发,当然这里的开放和开发都是有条件和 有限制的. 用户宏程序和普通程序存在一定的区别,认识和了解这 些区别,将有助于宏程序的学习理解和掌握运用. (1)普通程序只能使用常量编程,而宏程序可以使用变 量,并可以给变量赋值. (2)普通程序常量之间不可以运算,而宏程序变量之间 可以运算. (3)普通程序只能顺序执行,一般不能跳转,而宏程序 运行可以跳转. 2,宏程序编程的技术特点 尽管使用各种cAD/cAM软件来编制数控加工程序已 经成为潮流,但是手工编程毕竟还是基础,各种疑难杂 症的解决往往还要利用手工编程;且手工编程还可以使用 变量编程,即宏程序的运用,其最大特点就是将有规律的形 状或尺寸用最短的程序段表示出来,具有较好的易读性和易 修改性,编写出的程序非常简洁,逻辑严密,通用性极强, 而且机床在执行此类程序时,比执行CAD/CAM软件生成 的程序更加快捷,反应更迅速. 二,方程曲面零件编程与加工 //:f/il1.1 I ? 鬻—6n 其嚎 收稿日期:2010—03—31 作者简介:吴金会(1983一),男,九江职业技术学院讲师. 九江职业技术学院 JournalofJiujiangVocationalamp;TechnicalCollege 2010.3 在数控加工中心上加工如图1所示的方程曲面零件.材 料45号钢,毛坯尺寸为60ram×60ram×12mm.试分析该 零件的数控铣削加工工艺并编写加工程序. 1,零件图工艺分析 通过零件图工艺分析,确定零件的加工内容,加工要 求,初步确定各个加工结构的加工方法. (1)加工内容:该零件主要由椭圆面,圆柱孔及圆弧面 组成,毛坯是正方形件,尺寸为60mmx60ram×12mm,加 工内容包括:~pl8mm的内孔;旋转角分别为45度和135度 的椭圆;R3mm圆弧面. (2)~Jn-r要求:零件的主要加工要求为:椭圆侧面表面 粗糙度要求很高,为Ra1.6m.其他的一般加工要求为: ~ol8mm的内孔和圆弧面标注了基本尺寸,可按自由尺寸± 0.1mm处理,表面粗糙度要求较高,为Ra3.2/zm. 2,各结构的加工方法 ~ol8mm的内孔,运用立铣刀铣孔加工;为了保证圆弧 面Ra1.6m表面精度,采用的球头刀加工. 3,数控机床的选择 零件加工的机床选择立式加工中心,机床的数控系统为 FANUC0i—MC;主轴电动机容量4.0kW;主轴变频调速变 速范围100～4000r/min;工作台面积(长X宽)1120ramx 250ram;工作台纵向行程760ram;主轴套筒行程120mm; 升降台垂直行程(手动)400mm;定位移动速度2.5m/min; 铣削进给速度范围0—0.50m/min;脉冲当量0.001ram;定 位精度4-0.03mm/30Omm;重复定位精度4-0.015mm;工作 台允许最大承载256kg.选用的机床能够满