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2.确定可调气门的方法 “双排不进”原则: 3.操作方法 工具:塞尺、一字型旋具、梅花扳手。 5、4、2 1 3、7、8 6 6缸压缩上止点 左:1-2-3-4 右:5-6-7-8 1-5-4-2-6-3-7-8 3、7、8 6 5、4、2 1 1缸压缩上止点 V型八缸 6、5 1 3、2 4 4缸压缩上止点 左:1-3-5 右:2-4-6 1-6-5-4-3-2 3、2 4 6、5 1 1缸压缩上止点 V型六缸 5、3 1 2、4 6 6缸压缩上止点 1-2-3-4-5-6 1-5-3-6-2-4 2、4 6 5、3 1 1缸压缩上止点 直列六缸 2 1 3 4、5 1缸排气上止点 1-2-3-4-5 1-2-4-5-3 3 4、5 2 1 1缸压缩上止点 直列五缸 3 1 2 4 4缸压缩上止点 1-2-3-4 1-3-4-2 2 4 3 1 1缸压缩上止点 直列四缸 2 1 3 — 1缸排气上止点 1-2-3 1-2-3 3 — 2 1 1缸压缩上止点 直列三缸 进 不 排 双 气缸由前至后排列序号 点火顺序 可调气门对应气缸 活塞处于上止点的气缸 发动机类型 调整气门间隙 3.正时皮带传动装置 正时皮带轮磨损的检查 三、挺杆的构造与维修 功用:传力。 类型:普通挺杆和液力挺杆。 1.普通挺杆的构造与维修 构造: 常用筒式结构; 内外底部为球面,分别与凸轮和推杆配合; 侧面有泄油孔; 外圆与导向孔配合。 注意: 装用普通挺杆的配气机构中有气门间隙。 1.普通挺杆的构造与维修 挺杆导向孔: 在缸体或缸盖上直接加工; 专设挺杆导向体。 工作面检查与修理: 检查方法:观察。 修理方法: 轻微的伤痕或麻点,用油石修整。 裂纹、严重刮伤或偏磨,更换 。 与导向孔配合的检查与修理: 检查方法:测量配合间隙。 修理方法:更换。 2.液力挺杆的构造与维修 功用:传力,实现无间隙传动。 组成:挺杆体、柱塞、弹簧和单向阀、推杆支座等。 工作原理: 润滑油经油道、油孔进入挺杆内; 低压腔A、高压腔B充满油; 热胀时,B腔从柱塞与挺杆体间隙泄油; 冷缩时,A腔油经单向阀向B腔补充; B腔油量改变挺杆长度,实现无间隙。 卡环 阀架 支承 座 单向 阀 柱塞 弹簧 碟形 弹簧 挺杆体 柱塞 推杆 2.液力挺杆的构造与维修 液力挺杆2 气门关闭时 气门打开时 单向阀 弹簧被压缩 桑塔纳发动机液压挺柱工作示意图 2.液力挺杆的构造与维修 常见故障:密封不良产生异响。 密封性检查:用仪器检查压力、时间、长度关系;或检查自由行程。 液力挺杆检验仪 检查液力挺杆自由行程 四、推杆的构造与维修 1.推杆的构造 功用:在下或中置凸轮轴配气机构中,将挺杆的推力传给摇臂。 结构类型: 空心或实心杆件; 两端为球状尖形或凹形端头。 2.推杆的维修 端头磨损检查与修理:观察检查,油石修磨或更换修理。 杆身弯曲检查与修理:在平台上滚动检查,冷压校正修理。 四、摇臂总成的构造与维修 1.摇臂总成的构造 功用:改变传力方向,增力,调整气门间隙。 类型:有摇臂轴和无摇臂轴两种。 组成: 带摇臂轴的摇臂总成 1.摇臂总成的构造 螺栓固定式摇臂总成 带轴承的浮动摇臂 2.摇臂总成的维修 检查摇臂球面部位,轻微的磨损沟痕用油石或磨光机修磨,磨损严重时更换摇臂。 带气门间隙调整螺钉的摇臂,检查调整螺钉、锁紧螺母和摇臂上的螺孔,损坏时更换。 带轴承的浮动摇臂,若轴承磨损严重或损坏应更换摇臂。 有摇臂轴的,检查摇臂与轴配合间隙,间隙超过允许极限,应更换零件或总成。 检查摇臂轴弯曲变形,超过允许极限,应校正或更换摇臂轴。 一、配气相位 指进、排气门实际开启或关闭的时刻和开启持续时间,用曲轴转角表示。 1.进气门配气相位 进气门提前开启角α:从进气门开始开启到活塞运行到上止点,曲轴转过的角度,一般为10°~30°。 进气门的迟后关闭角度β:从进气行程下止点到进气门完全关闭,曲轴转过的角度,一般为40°~80°。 进气门开启持续角:从进气门开始开启到完全关闭,曲轴转过的角度,即α+180°+β。 2.排气门配气相位 排气门提前开启角γ:从排气门开始开启到活塞运行到下止点,曲轴转过的角度 ,一般为40°~80°。 排气门的迟后关闭角度δ:从排气行程上止点到排气门完全关闭,曲轴转过的角度,一般为10°~30°。 排气门开启持续角:从排气门开始开启到完全关闭,曲轴转过的角度,即γ+180°+δ。 进气门配气相位 3.气门叠开角 气门叠开 :排气上止点附近,进、排气门同时开启的现象。 气门叠开角:气门叠开过程中,曲轴转过的角度,即α+δ。 关于气门重叠的问题 由于叠开时气门的开度很小,且新鲜气体和废气和废气气流的惯性要保持原来的流动方向,所以只要叠开角适当,就不会产生废气倒排回进气管和新
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