冲压模具结构连续模步骤(设计标准)演示课件.pptVIP

3. 产品图展开 弯曲制品产品展开计算标准： (1). 概算法: 分为直边部分与弯曲部分，以中立面的长度之和求得的方法。 。 (2). 外側尺寸加算法：弯曲处很多时的计算法是先將外侧尺寸全部加算，从其和減去取決于板厚和弯曲半径两要素的伸长量。 。 四. 冲压模具常用标准化结构 压线入子结构 压线的目的： (1). 材料预变形，减少折弯时的阻力，使折弯时的尺寸更为准确。 (2). 防止折弯时产生的拉料变形。 。 2. 压筋入子结构 压筋目的 減小折弯时的回弹，使折弯尺寸更准确。 减小折弯时所产生的拉料变形。 注：滑块用于折弯成形时，滑块要做压筋。 。 3. 压毛边入子 （1）压毛边的形式 內孔压毛边﹐产品周边压毛边。 （2）压毛边入子的加工方法： 先线割好入子外形﹐将入子放入模板入子孔內﹐下面垫高0.22mm﹐用Φ4球刀依入子周边加工﹐尺寸見下图示意。(料厚为0.8T) 。 4. 预剪结构 连续模带料部分在最后一站剪切或剪断成形﹐产品要求外观或手可触摸处均无毛边﹐因此要求模具在剪切的前一站进行预剪(也称为预压毛边)。 设计时﹐先要判定毛边的方向﹐确定预剪在上模还是在下模﹐其结构及具体设计尺寸如下﹕ 。 。 5. 连剪带折弯结构 作业说明： 先剪后折刀口高度为一个料厚，斜1.5度，目的是减少冲头同切口之间的接触面，以便減