节能减排棉用环保型染料的新发展和应用.pdfVIP

节能减排棉用环保型染料的新发展和应用 章杰 摘要：节能减排是我国经济发展的基本国策，我国印染行业为了实现行业振兴开发了和正在开发不少节能减排新工艺与新技 术。本文阐述了为适应印染行业需要而发展的节能减排环保型棉用染料和它们的应用。它们在振兴印染工业中将起着重要的 作用。 关键词：节能减排环保棉用染料新发展应用 l、前言 全洗除未固着的被水介的染料，反过来又会影响染 最近国家进一步明确了纺织工业在国民经济中 色物的牢度性能，是目前印染行业应用的染料中能 的地位，并把它为10个国家重点振兴的产业之一， 耗和污染最厉害的染料之一。以棉针织布为例，通 这无疑对纺织工业的发展是一次极好的机遇。众所 常染色加工／吨布耗水200吨，排污也约200吨，蒸 周知纺织工业是我国高能耗和高污染的工业之一， 汽的6．5米’，各种碱制和盐剂约1吨，2006年全 在各工业中排列第二，而其中的印染行业年排放的 国印染加工出口的纯棉染色针织布约150万吨，仅 废水占到整个纺织行业废水排放量的80％左右、约 此一项不包括纯绵机织布、各种棉混纺布和麻、粘 80亿吨，按单位重量纺织品计的耗水量是国外的 胶等布种以及内销的数量，消耗的水约3亿米3， 2~3倍，而且染整加工大多在较高温度下进行，能 排污3亿3，耗煤超过110万吨，各种碱剂和盐剂 耗大，差不多是国外的3～5倍，能源费用占到加工 150万吨，数量是相当惊人的。针对这种情况，近 费的30％以上，有些企业达到一半左右，因此印染 来活性染料的新应用技术不断被开发，其中具有明 行业升级对纺织行业实现振兴至关重要，而节能减 显节能减排效果的染色工艺有冷轧堆染色、湿短蒸 排和清洁生产是行业振兴和技术升级的关键内容与 轧染、高固着率染色、小浴比染色、低温染色、低 必然趋势。近年我为印染行业为节能减排和清洁生 盐染色、混纺织物一浴一步法染色等，国内外染料 产开发了不少新的染整工艺，它们需要染料行业提 公司发展了相应的节能减排环保犁活性染料。 供新的节能减排环保型染料来满足，这样促进了国 ①适用于低温染色的新型活性染料 内外染料行业开发新节能减排环保型染料的速度， 活性染料是用于棉织物染色的最重要染料，由 这些新染料除了具有明显的节能减排效果外，还遵 于低温染色的能耗、加工成本和染色时间都要比热 循有关生态纺织品法规和技术标准，不含有或不会 染工艺经济，因此近年用于染色的活性染料的研究 在特定条件(即还原)下裂介产生24种致癌芳香胺、愈来愈集中在低于60℃进行吸尽染色和冷轧堆染 不是过敏染料、不是致癌性染料、可萃取重金属量 色的活性染料上。 在限定值之下、甲醛量在限定值之下、不含有环境 I，低于60℃染色的新型活性染料lJ 激素、不含有可吸附有机卤化物、不含有变异性化 染整加工大多是在较高温度下进行，较高的染 学物质、不含有持久性有机污染物及不含有对人体 色温度可以增进纤维膨化，使纤维内空隙扩大，有 和环境有害其他化学物质等，突出地表现在节能减 利于染料分子进入，加速向纷纷内部扩散。若要降 排环保型棉用染料包括活性染料、直接染料、还原 低染色温度来达到相同的染色效果，必须改变染料 染料和硫化染料等的创新和开发上，它们的开发成 分了结构，提高染料直接性和扩散性。近年开发的 功和进一步发展对印染工业与整个纺织工业的振兴 50℃,--60℃温度范围内染色的新型活性染料正是根 起到了重要的作用。 据这种思路设计的，已经上市的国外商品有Sumifix 2、节能减排环保型活性染料的新发展和应用 RR型染料、Basilen E．