普通机床机械零件加工教学课件作者刘祥伟11.pptVIP

11. 3专用夹具的设计 (4)要适当提高夹具元件的通用化和标准化程度。选用标准化元件，特别应选用商品化的标准元件，以缩短夹具的制造周期，降低夹具成本。 (5)应具有良好的结构工艺性，以便于夹具的制造和维修。 以上要求有时是相互矛盾的，故应在全面考虑的基础上，处理好主要矛盾，使之达到较好的效果。 2.夹具的设计方法和步骤 (1)设计准备。 根据设计任务书，明确本工序的加工技术要求和任务，熟悉加工工艺规程、零件图、毛坯图和有关的装配图，了解零件的作用、形状、结构特点和材料，以及定位基准、加工余量、切削用量和生产纲领等。 收集所用机床、刀具、量具、辅助工具和生产车间等资料和情况。 上一页 下一页 返回 11. 3专用夹具的设计 收集夹具的国家标准、部颁标准、企业标准等有关资料及典型夹具资料。 (2)夹具结构方案设计。 这是夹具设计的重要阶段。首先确定夹具的类型、工件的定位方案，选择合适的定位元件;再确定工件的夹紧方式，选择合适的夹紧机构、对刀元件、导向元件等其他元件;最后确定夹具总体布局、夹具体的结构形式和夹具与机床的连接方式，绘制出总体草图。对夹具的总体结构，最好设计几个方案，以便进行分析、比较和优选。 (3)绘制夹具总图。 总图的绘制，是在夹具结构方案草图经过讨论审定之后进行的。总图的比例一般取1:1，但若工件过大或过小，可按制图比例缩小或放大。夹具总图应有良好的直观性，因此，总