数控机床 模块三数控铣床编程与操作加工 项目2平面图形加工.ppt

一、项目呈现 零件图纸 三、项目计划 (一).知识学习 1.点定位G00指令 （1) 指令功能：指刀具以机床规定的速度（快速）运动到目标点。 （2）指令格式：GOO X_ Y_ Z_ 其中：X、Y、Z为目标点的座标 。 （3）指令使用说明：1）用G00指令快速移动时地址F下编程的进给速度无效；2）G00一经使用持续有效，直到被同组G代码（G1、G2、 G3…）取代为止；3）G00指令刀运动速度快，容易撞刀，只能使用在退刀及空中运动的场合，能减少运动时间，提高效率；4）向下运动时，不能以G00速度运动切入工件，一般应离工件有5～10㎜的安全距离，不能在移动过程中碰到机床、夹具等。 （3）指令使用说明 ：1）终点坐标+圆弧半径格式中，当圆弧 圆心角小于180°时，半径为正；圆弧圆心角大于180°时，半径为负；2）终点坐标+圆弧半径格式不能编制整圆零件加工；3）终点坐标+圆弧半径格式不仅可用于加工一般圆弧，还可以用于整圆加工；4）终点坐标+圆弧半径格式中不管是用G90还是用G91指令，I、J均表示圆弧圆心相对于圆弧起点的增量值。 4.平面选择指令 （1）指令功能 ：坐标平面选择指令是用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的。 （2）指令代码：G17定义为XY平面；G18定义为ZX平面；G19定义为ZY平面； (3）指令使用说明：G17、G18、G19为模态功能，G17为缺省值. 5.绝对、相对坐标值指令 （1）指令功能：G90 绝对坐标指令，指输入尺寸表示目标点坐标值，即绝对坐标值。G91 相对（增量）坐标指令，指输入尺寸表示目标点相对于前一位置的移动增量（正负号由移动方向定）或相对于前一位置点坐标。 （2）指令代码：绝对坐标指令代码：G90相对坐标指令代码：G91 （3）指令使用说明 ：1）G90、G91为续效代码，一经指定持续有效。2）一般情况下G90为机床默认指令，程序启动后G90有效，直到G91替代为止。3）法那克系统中还可用U、V、W表示相对坐标，X、Y、Z表示绝对坐标且可以绝对坐标、相对坐标混合编程（用U、V、W分别表示X、Y、Z方向的增量）。 6. VNUC仿真操作 VNUC仿真软件操作同数控机床操作。步骤如下： （1）打开仿真软件，选择机床和系统。 （2）开机、手动、回参考点。 （3）设置毛坯、装夹工件。 （4）选择安装刀具。 （5）新建或调入程序。 （6）对刀。 （7）程序校验。 （8）自动加工。 （二）.工艺规划 1、工艺准备 （1）设备：数控铣床FANUC 0i—Mate MC VMC850E； （2）夹具：平口台钳； （3）刀具：Ф3高速钢立铣刀 （4）量具：量具用0～150mm游标卡尺 。 （5) 工具：标准垫板、塑胶手锤、扳手等。 （6)切削用量：加工材料为硬铝，硬度较低，切削力较小，切削速度可选大些；但刀具直径小，进给量应选择小一些；深2mm，一次下刀至目标尺寸，具体如下：主轴转速：1200r/min；进给速度：垂直加工30mm/min；表面加工50mm/min （7)编程原点：工件上表面中心 沈阳理工大学应用技术学院 沈阳理工大学应用技术学院 数控机床 模块三：数控铣床编程与操作加工 项目2：平面图形加工 知识目标 1.刀具移动方式指令G00 G01 G02 G03 2.圆弧及圆的编辑方法 3.切削平面选择指令的含义与应用 4. 绝对、相对坐标值指令的含义与应用 5.计算基点坐标 6.编制轨迹加工的程序 能力目标 1.熟练掌握试切法对刀方法 2.会制定简单的加工工艺方案 3.掌握数控机床检验和运行程序的方法 4.会应用VNUC教学仿真软件进行仿真练习 1.通过工件制作，让学生感受手工编程和机器的综合魅力， 从而提高学习兴趣； 2. 通过平面编程的学习,增强他们的分析问题能力； 3. 通过分工协作，加强团队合作精神。 情感目标 二、项目分析 平面图形加工是铣床加工的一项比较基础的环节：要较好的完成本项目我们要具备以下知识： 1.刀具移动、平面选择、绝对、相对坐标的方式指令 2.工件坐标点的计算 3.工件加工工艺的编排 4.机床的操作 5. VNUC软件的应用 2.直线插补G01指令 （1）指令功能 ： 刀具以给定的进给速度运动到目标点。 （2）指令格式 ： G01 X_Y_Z_F_其中：X、Y、Z为目标点的坐标； F为刀具进给速度大小，单位一般为mm/min。 （3）指令使用说明：1）用于直线切削加工，必须给定刀具进给速 度；2）G01为续效代码，一经使用持续有效，直到被同组G代码 （G0、G2、G3…）取代为止；3）刀具空间运行或退刀时用此指令 则运动时间长，效率低 3.圆弧插补指令 （1）指令功