机械拆装技能实训教学课件作者朱仁盛6项目六.pptVIP

图 6 - 43 返回 图 6 - 44 返回 图 6 - 45 返回 表 6 - 2 返回 * 知识储备 2）卸料或推料不顺畅 （1）由于装配不正确，卸料机构不动作。如卸料板与凸模配合过紧，或因卸料板倾斜而卡紧。解决方法：重新装配调整或重新修正卸料板、顶板等零件以达到效果。 （2）弹簧或橡胶的弹力即卸料力不足。解决方法：更换弹性模量更大的弹簧或橡胶。 （3）凹模和下模座的漏料孔没有对正或退料板行程不够。解决方法：重新装备找正，修正漏料孔或加深螺钉沉孔的深度。 上一页 下一页 返回 知识储备 （4）凹模有倒锥度造成工件堵塞。解决方法：修配凹模漏底孔。 （5）顶出器过短。解决方法：将顶出器的顶出部分加长。 3）其他一些问题及解决方法 冲裁模试冲时出现的问题及解决方法见表6-1。 上一页 返回 项目实施 拆卸典型冷冲模，如图6-38所示。 任务一　典型冷冲模拆卸 分组讨论复合模的拆卸步骤。 1.分模 （1）手提法：一般对于小冲模可用双手握住上模板的导套附近，然后用力上提即可使上、下模分离。 （2）敲击法：若手提法不能分离，可将整个模具平放于工作台上，用铜棒敲击下模板四周，即可使其导柱脱离，如图6-39所示。 分模完成：注意分离后的上模部分应侧平放置，以免损坏模具刃口。 下一页 返回 项目实施 2.拆卸上模 （1）用内六角扳手拆开卸料螺钉，将卸料板、橡皮（弹簧）从上模中拆出