玻璃钢阀门套技术规范.doc

附件1 技术规范 1. 总则 1.1 适用范围 　　本技术规范适用于电厂工程阀门保温罩壳。提供了该材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 设备技术规范范围 本次投标采购供货范围包括以下各项： 1）玻璃钢阀门罩壳和保护套及其内部保温材料（含锆型硅酸铝甩丝纤维毯 1430℃）； 2）玻璃钢阀门罩壳和保护套的连接螺栓等附件（不锈钢螺栓及搭扣）； 3）安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件（钻头、切割片、砂轮片、砂纸、钢轮切割机、角向磨光机、划规、钢丝钳、手锯弓、手电钻、拖线盘、卷尺、直角尺、铆枪、铆钉、画笔、增光剂、修整材料、打磨纸） 4）以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和现场安装。 2.满足业主技术要求如下： 2.1 阀门罩壳应采用为玻璃钢材质制作，玻璃钢应符合以下要求： 2.1.1满足以下性能指标： 1)抗冲强度：≥18kg/m2; 2)抗拉强度：（Mpa）205.8; 3)抗弯强度：（Mpa）180; 4)抗折强度：≥25(Mpa) 5)热变形温度(℃)237 6)巴氏硬度:45; 7)比重:1.90-2.00kg/m3; 8)氧指数:≥34%; 9)耐热性:离火自熄:(抗热性:不燃) 10)盐酸10%:耐0.1N次盐酸98小时不变色、不分层. 11)油类:耐 12)水蒸气:耐 13)吸水率%:0.3 14)导热系数:≤0.7W/M.K 15)耐碱性:10%氢氧化钠48小时不变色、不分层. 16)耐高温性能:600 17)耐火性:符合阻燃玻璃钢GB20286-2006国家标准 2.1.2 防水、防潮，抗大气腐蚀性能好。 2.1.3材料本身的化学性能温度，使用年限长，不易老化变质。 2.1.4强度高，在温度变化及振动情况下不开裂，外形美观。 2.1.5燃烧性能应符合不燃类材料的要求，储存或输送易燃易爆介质的设备和管道，以及此类管道邻近的管道，必须采用不燃类材料作保护层。 2.1.6玻璃钢的力学测试性能报告应符合玻璃钢国标标准。 2.2 阀门罩壳的内衬保温材料符合以下要求： 2.2.1 阀门罩壳的内衬保温材料采用硅酸铝纤维毯。 2.2.2 保温材料应符合相关国家标准。 2.3 阀门罩壳的内衬保温材料密实，厚度符合设计要求，罩壳采用钢丝网作夹层衬垫，钢丝网与钩钉固定牢固，紧贴保温层表面。 2.4 罩壳及保护套的外表面整体必须光滑、美观，并标明阀门类型，保温层内部紧靠设备，与钩钉固定牢靠，不松动，便于安装拆卸。 2.5 阀门罩壳结构符合以下要求： 2.5.1罩壳采用两哈夫结构，一面翻口，一面平口，合拢后平整美观； 2.5.2接合面采用不锈钢螺栓连接。 2.5.3为方便检修，对于法兰连接的阀门，其罩壳应采用加长型，加长至两端法兰外100mm，其法兰螺栓长度大于100mm的，则应该以螺栓长度为准，保证法兰螺栓拆卸空间。 2.5.5 罩壳玻璃钢外壳有较高的机械强度和整体性，层间不开裂。 2.5.6 罩壳玻璃钢外壳表面色泽均匀，外表面应光滑，无损坏。 2.7 罩壳及保护套安装后正常运行时，罩壳的外表温度在环境温度不超过25℃时应不超过50℃。当环境温度超过25℃ 2.8保护套与管道保温层的厚度一致，安装后搭接严密、美观，搭接处应现场确定开口尺寸，如果出现外表不美观、接口有问题以及质量问题导致验收无法通过，由我方进行处理并承担费用。 2.9 阀门罩壳及保护套使用寿命在正常运行情况下可使用≥20年,正常拆装1000次不坏。 2.10 阀门罩壳及保护套的保温层厚度由我方技术人员在现场实测时确定，偏差为±10mm。 2.11保温层厚度标准应根据现场实际介质温度的高低按相应技术要求规范确定，并满足第2.7条规定的要求。 2.12 阀门罩壳与保护套外表面不超过设计温度长期运行条件下，阀门罩壳及保护套外表颜色无变化。 2.13在机组168小时试运期间，设备消缺时我方负责阀门罩壳的拆、装，同时保证其完好无损坏，否则我方无偿修复或更换。 2.14各阀门技术参数 部件 单位 参数 备注 阀门名称 玻 璃 钢 氧化指数 % ≥34 拉伸强度 Mpa 205.8 弯曲强度 Mpa 190 浸水后弯曲强度 Mpa 98 冲击韧性 KJ/cm2 180 保 温 材 料 密度 Kg/M3 128 导热系数 W/M·K 0.035 渣球含量 % 0.12 有机物含量 % AL2O3：39-40% AL203+SIO2：0% AL2O3+SIO2+Zro2：99% Zro2：15-17 Fe2O3：0.2 Na2O+K2O：0.2 吸水率 % 0.025 保温厚度 mm 50 连接螺栓材料 采用M6×30、M6×35、M6×40、M6×50（根据现场具体情况选用）不锈钢螺栓 3质量保证 3.1 设计制造标准 3.