中国浮法玻璃技术的现状与前景展望.docVIP

《材料科学新进展》课程论文 PAGE 中国浮法玻璃技术的现状与前景展望 —《材料科学新进展》结课论文 桂林理工大学材料科学与工程学院无机非金属材料与工程06-1班 曹月婵 3060316126二〇〇九年六月二十六日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、中国浮法玻璃技术的发展历程 1 1．1自主开发，实现“从无到有”的跨越 1 1．2改造“垂直引上”工艺，实现“由旧到新”的跨越 1 1. 3发展大吨位浮法，实现“由小到大”的跨越 1 1. 4攻关创新，实现“由低到高”的跨越 1 1. 5参与国际竞争实现“由内向外”的跨越 2 2、中国浮法玻璃技术现状 2 2．1浮法玻璃生产线快速增长，浮法工艺成为我国平板玻璃工业主导技术 2 2. 2生产线规模 2 2. 3产品品种 3 2. 4产品质量标准及达到的质量水平 3 2．5中国浮法玻璃技术全面提高的最新成就 4 2.5.1原料配料与称量技术 4 2.5.2熔窑优化设计和提高熔化质量技术 4 2.5.3锡槽成形技术 5 2.5.4退火窑技术 6 2.5.5自动控制与成套软件系统开发 6 3、中国浮法玻璃技术发展前景展望 7 3. 1现有浮法玻璃生产线的改造提高 7 3. 2贯彻循环经济理念，走可持续发展之路 8 3. 3浮法玻璃新品种的开发 11 4、结束语 12 5、致谢 12 PAGE 12 中国浮法玻璃技术的现状与前景展望 摘要: 本文概述了中国浮法玻璃技术的发展历程、从生产线规模、产品品种、产品质量、以及中国浮法玻璃技术在原料配料与称量技术、熔窑优化设计和提高熔化质量技术、锡槽成形技术、退火窑技术、自动控制与成套软件系统开发方而取得的最新成就等方面详细介绍了中国浮法玻璃技术的现状。并结合对世界浮法玻璃技术水平和发展趋势的分析以及对中国市场需求的展望，从全面提高技术、循环经济、环保节能、开发新品种等方而展望了中国浮法玻璃技术的发展前景。 关键词:中国浮法技术;全而提高;循环经济;环保节能 1、中国浮法玻璃技术的发展历程 1．1自主开发，实现“从无到有”的跨越 我国玻璃科技工作者从1963年到1981年，历经18个春秋，先后完成了实验室研究、中间试验、工业性试验并加以改进完善，在1981年4月27日通过了国家级技术鉴定，并被命名为“中国洛阳浮法”，使中国成为世界上惟一没有购买皮尔金顿公司专利技术使用权而 1．2改造“垂直引上”工艺，实现“由旧到新”的跨越 随着浮法工艺的发展和完善，淘汰落后的“垂直引上”工艺势在必行。由十在原有的基础和厂房内进行改造受到很大的局限和制约，当时国内外这种改造均没有成功的先例。1985年，蚌埠玻璃工业设计研究院承担了洛玻九机垂直引上生产线改浮法的工程设计并成功投产，开创了我国平板玻璃工业“垂直引上”改浮法的先例。此后我国先后约有20余条六机、九机垂直引上窑改造为浮法玻璃生产线，占到现有采用中国浮法技术生产线的约1/ 5。 1. 3发展大吨位浮法，实现“由小到大”的跨越 至2004年底，我国浮法玻璃生产线的单窑熔化量最大已达到900t/ d，原板宽度达到5OOOm m，成为世界上为数不多的能建造超大吨位浮法玻璃生产线的国家之一。 1. 4攻关创新，实现“由低到高”的跨越 中国浮法玻璃技术的进步和发展是我国广大玻璃科技工作者辛勤劳动的结果，是工厂、设计科研单位和高等院校密切合作的结果，是国家大力支持和引导的结果。目前采用中国浮法玻璃技术不但能够生产汽车玻璃、制镜级玻璃，而且能够生产0. 63～1. lmm超薄玻璃,25mm超厚玻璃、在线低辐射玻璃和在线自洁净玻璃。 1. 5参与国际竞争实现“由内向外”的跨越 上世纪80年代末，采用中国浮法技术和成套装备在印度尼西业建成第一条熔化量300t/ d的浮法玻璃生产线，开了中国浮法技术和成套装备出口的先河。随后我国先后又向印度尼西业、印度伊朗和越南出口了4条浮法玻璃生产线的成套技术和装备，最大规模达到5OOt/ d。这些浮法玻璃生产线的建设均按照国际工程总承包的模式进行，取得了圆满成功。2004年中国凯盛国际工程有限公司又与印度尼西业某公司签订了熔化量为900t/ d、玻璃原板宽度为5200mm的浮法玻璃生产线工程总承包合同。这是中国凯盛第五次成套出口中国浮法玻璃技术和装备，有力地推动了中国浮法玻璃技术进一步走向世界。 2、中国浮法玻璃技术现状 2．1浮法玻璃生产线快速增长，浮法工艺成为我国平板玻璃工业主导技术 随着中国浮法玻璃技