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江苏现代威亚有限公司企业标 准
Q/320582 JWY1—2019
代替Q/320582 JWY1-2016
数控车床
2019-05-17发布 2019-05-24实施
江苏现代威亚有限公司 发 布
Q/320582 JWY1—2019
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准代替Q/320582 JWY1-2016 《数控车床》。
本标准由江苏现代威亚有限公司提出。
本标准由江苏现代威亚有限公司负责起草。
本标准主要起草人：李基元。
本标准于2010年首次发布，于2019年第3次修订。
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Q/320582 JWY1—2019
数控车床
1 范围
本标准规定了数控车床制造和验收的要求。
本标准适用于加工工件回转直径为 1250mm、长度为8000mm的数控车床。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 9061 金属切削机床 通用技术条件
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T16769 金属切削机床 噪声声压级测定方法
JB 4139 金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件
JB/T8324.1 简式数控卧式车床 精度
JB/T 9877 金属切削机床 清洁度的测定
JB/T9872 金属切削机床 机械加工件通用技术条件
JB/T 9874 金属切削机床 装配通用技术条件
JB/T 10051 金属切削机床 液压系统通用技术条件
3 要求
3.1 安全卫生
3.1.1 溜板移动必须设有固定撞块或限位开关等限位保护装置，并应在允许的最高进给速度(按设计规
定)及快速移动时仍能可靠地限位。
3.1.2 为防止切屑的伤害和冷却液沾污，在机床前、后部应设置挡屑屏。
3.1.3 控制系统应采取上锁或必须使用专用工具才能打开的措施，以防止外来的意外动作。
3.1.4 按GB/T16796 的规定检验机床的噪声，机床运转时不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，
在不带工件的各级转速条件下进行噪声测量，整机噪声声压级不超过83dB(A)。
3.1.5 机床电气系统的安全应符合GB5226.1 的规定。
3.1.6 机床液压系统的安全应符合JB/T10051 的规定。
3.2 装配质量
3.2.1 下列结合面按 “特别重要固定结合面”的要求考核：
a) 主轴箱与床身的结合面;
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