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起重吊装安全培训;第一部分:起重伤害的原因 ;机车倾翻;;常见起重吊装事故原因
超载
车身失稳
指挥和操作失误
机械故障
吊具损坏或缺陷
外部环境因素;第二部分:常见吊车设备风险点;钢丝绳失去正常形状产生
可见的畸形------予以报废;第三部分:作业人员作业要求;稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。
准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。
快——缩短工作循环周期,减少吊物凌空时间。
安全—严格执行起重机安全技术操作规程,确保吊车运行安全。
合理—正确操纵控制器并作到合理操作。;查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。
明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。
确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。
避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。
合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。;(1)超重、超负荷不吊;(2)指挥信号不明
确或违章指挥不吊。;(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。;(4)光线昏暗、视线不清不吊;(5)歪拉斜挂工件不吊。;(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。;(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊;(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。;(9)吨位不清不吊;(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。;第四部分:项目部安全管理; 起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。;1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。
2)地面是否已硬化。
3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。
4)吊车限位是否有效。
5)吊具是否有报废现象。
6)警戒区设置是否到位。
7)夜间作业照明是否充足。
8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。;1)吊车司机、司索工是否有擅自离岗现象。
2)是否存在违反“十不吊”原则现象。
3)吊装作业时,是否存在急起急落急停、起重臂角度过小(低于30度)。
4)是否存在吊运零散物件未使用吊篮,违规吊运氧气乙炔瓶。
5)吊装区域警戒线是否被破坏,是否有无关人员擅自进入吊装区域。
6)司机、思索工是否存在玩手机、聊天等注意力不集中现象。
7)指挥人员是否标志鲜明(袖标、工作服、蓝色安全帽),任何时候,吊车仅服从一人指挥,但决不服从违章指挥。
8)中途停止作业,必须将吊臂、吊物放下来,吊臂悬空期间司机不能离开操作室。;1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。
2)将吊具进行妥善保管,专人负责。
3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。
4)配合项目部做好日常工作。;5、违规行为处理;第五部分:实例分析
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