液压与气压传动教学课件作者李军第6章.pptVIP

表6-4组合机床工作循环表 返回 第6章典型液压传动系统分析 6.1组合机床液压传动系统分析 6.2液压机液压传动系统分析 6.3人造板热液压机液压系统分析 6.1组合机床液压传动系统分析 6.1.1概述 组合机床是自动化程度相对较高的金属切削专用机床。图6-1所示为某组合机床的基本构成。主要由床身1、动力滑台2、动力头3、主轴箱4、刀具5、夹具7等组成。当动力滑台配以不同的动力头、主轴箱和刀具时，可以对工件完成钻孔、扩孔、铰孔、铿孔、攻螺纹、铣平面等加工任务。动力滑台、夹具的动作由液压传动系统完成。 下一页 返回 6.1组合机床液压传动系统分析 6.1.2液压系统及工作原理 图6-1所示组合机床的液压传动系统原理图见图6-2。工作循环表见表6-1。 (1)工件夹紧将被加工工件送上工作台定位(专用定位机构完成)，按下工作按钮使1YA得电，限压式变量泵1输出油液经过单向阀2、减压阀3、单向阀4和换向阀5的右位进入I缸的上腔，I缸的下腔回油，I缸下行对工件夹紧。 (2)差动快进工件夹紧后就可以对工件加工了。为了提高工效，在空行程中Ⅱ缸应快速接近工件。所以，当压力继电器6发出电信号时，2YA得电，电液动换向阀左位工作，输出油液经单向阀2、电液换向阀主阀8的左位、行程阀9的下位进入Ⅱ缸的右腔。 上一页 下一页 返回 6.1组合机床液压传动系统分析 (3)1工进当快进结束要进