关于规范煤矿巷道新支护工艺规定初稿(6.29修改).docVIP

PAGE 21 - 阳煤集团煤矿巷道推广应用新支护技术 质量标准暂行管理办法 一、适用范围 第1条 本管理规定仅适用于阳煤集团煤矿井下巷道试验和推广应用新支护工艺的巷道。 第2条 巷道新支护工艺指集团公司与北京天地科技股份有限公司开采设计事业部巷道矿压与支护技术研究所（以下称天地科技公司巷道支护所）和中国矿业大学、中国煤科院等科研院校机构合作，开展实施的巷道支护成套技术研究。 第3条 推广应用范围，巷道新支护工艺在项目没有最终验收并全面推广之前，巷道初期试验阶段经现场工程类比，支护设计合理、质量可靠、效果明显条件下，可在非强烈采动影响、非动压实体巷道和低应力集中区的巷道推广应用。 二、支护设计及矿压监测要求 第4条 符合推广应用条件的巷道，新支护设计方案需由集团公司生产技术部、天地科技公司巷道支护所、矿（公司）三方审核。支护设计在作业规程中要明确。 第5条 支护设计要结合矿井地应力特征、围岩强度和结构特征、三维地震勘察资料、地质钻孔资料、已揭露构造情况、巷道功能和相邻巷道矿压显现情况、同类巷道采动变形情况进行综合分析，满足巷道支护强度条件下优化支护参数，保证支护可靠安全。 第6条 巷道条件发生变化时，矿（公司）立即组织相关技术工程人员现场查看，根据变化情况及时修改支护设计，不得盲目施工。 第7条 新支护设计采用动态信息设计方法，其流程为：地质力学测试与评估→预紧力锚固力测试→数值模拟计算和工程类比→初次设计→矿压监测验证→信息反馈、完善与优化设计。 第8条 锚杆锚索支护矿压监测要求 1. 所有采用锚杆锚索支护的煤巷和半煤岩巷都应进行矿压监测，以了解巷道围岩变形、破坏状况，锚杆（索）受力状况。 2. 锚杆锚索支护监测分综合监测和日常监测两种。综合监测的目的是验证或修正锚杆支护初始设计，评价和调整支护设计；日常监测的目的是及时发现异常情况，采取必要措施，保证巷道安全。 3. 综合监测的主要内容为巷道表面和深部位移、顶板离层、锚杆（锚索）受力状况；日常监测主要内容为顶板离层监测和锚杆（锚索）受力监测。 4. 每条推广应用新支护巷道综合监测测站不低于2组，其中每组锚杆锚索受力监测不低于每排数量的一半；日常监测测站每组布置1个离层仪、锚杆锚索各安设1个应变式测力计，布站按以下要求设置：沿煤层顶板掘进巷道布站间距不超过150m，托顶煤掘进巷道布站间距不超过100m，采空侧动压巷道布站间距不得超过50m。当围岩地质和生产条件发生显著变化时，应增减测站和顶板离层指示仪的数目；复杂地段必须安设顶板离层指示仪。 5. 每条推广应用新支护巷道应绘制每个测站的位置和仪器分布图，测站的监测仪器应专门编号，以便测读时识别。 6. 距掘进工作面50m内和回采工作面100m内观测频度每天应不少于一次。在此范围以外，除非离层有明显增长，顶板离层仪的观测频度可为每周一次。 7. 日常监测应符合以下规定： (1) 锚杆支护的煤巷都应进行日常监测。制定日常监测方案，按技术要求组织实施； (2) 对监测人员应进行培训，使其掌握测站安设、仪器操作、数据测读和数据处理方法。其他人员也应随时注意观察离层仪的变化，以便及早发现异常现象； (3) 发现异常情况，监测人员应立即向矿主管部门汇报，并分析出现异常的原因及其危害，提出处理办法并及时组织落实。 8. 巷道表面位移应符合以下规定： (1) 巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、顶板下沉量、底鼓量、两帮相对移近量和巷帮位移量； (2) 一般采用十字布点法安设测站，每个测站应安设两个监测断面，基点应安设牢固； (3) 巷道深部位移观测范围不小于巷道跨度的1.5倍，孔内测点数不少于4个。 9. 巷道顶板离层监测应满足以下要求： (1) 采用顶板离层指示仪监测顶板离层，离层仪优先选择可读式顶板位移传感器； (2) 顶板离层指示仪安设时应紧跟掘进工作面； (3) 顶板离层指示仪应安设在巷道顶板中部；特殊地段应增设顶板离层仪；大型交叉点，顶板离层仪应安装在顶板最大跨度处或顶板最薄弱点处； (4) 顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置，深基点一般应固定在锚索上方稳定岩层内300mm～500mm，若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍； (5) 顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应及时采取补强加固措施； (6) 不能进行有效测读的顶板离层指示仪应立即更换，如果不能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔进行安设，原指示仪更换后，要记录其读值，并标明已被更换。新离层指示仪的基点安设层位与高度应与原测点一致。 10. 锚杆（索）受力监测应满足以下要求： (1) 采用测力锚杆监测加长（全长）锚固锚杆的受力状况，采用锚杆（索）测力计监测锚杆（索）的轴向受力状况； (2) 锚杆（索）的受力监测