1.3板料展开的研究概况.PDFVIP

硕士学位论文 在这四种物体中，板料为弹塑性变形体，其余三种均可作为刚体看待，但三 种刚体的运动特性各不相同。上模作为对板料加载的主动体其运动状态主要由压 力机控制，按一定的频率作上下往复冲压运动。压板在压边力作用下基本固定不 动，但当压边力不够时工件可能在压边处产生起皱，从而使压板作小幅度的上升 运动和轻微的转动，同样当压板处板料厚度减小时，压板可能作轻微的下降运动。 由此可见，压板的运动严格说来与板料的变形状态有关。下模通常是固定不动的。 基于上面的分析可假设上模和下模的运动是给定的，压板上的压板力也看作是给 定的，并且压板只作刚体运动。这样一来薄板冲压成型的计算问题就可粗略地表 达为如下力学问题： 给定：①上模、下模和板料的几何特性；②上模的运动特性；③压板的质量分 布；④板料的初始几何特性；⑤板料的弹塑性变形特性；⑥板料与上模、下模及 压板间的摩擦特性，求出板料的弹塑性变形过程。 1.3 板料展开的研究概况 板料形状和尺寸的求解是薄板冲压成形中的一个难题，板料形状的确定是设 计和制定工艺流程的前提之一。板料形状设计得合理，冲压过程中材料的流动将 更合理，从而明显地减少起皱、拉裂的发生，提高材料的可成形性。对于复杂的 冲压件，采用经验和解析方法至今未能获得满意的结果。 获取冲压件的初始板料形状是分析冲压件变形程度、设计工艺及拟订工艺规 程的前提。如果板料形状合理，变形沿板料分布不均匀的现象就能够得到明显改 善，成形极限也可有所提高，并尽可能减少切边余量，节约板料。此外，采用合 理的板料形状，往往能够使某些需要二次拉深才能成型的冲压件，采用一次拉深 便可达到制件的要求。对于不规则冲压件，由于其形状的复杂性，不可能用解析 方法来求得它的板料外形，至今未能得到满意的结果。因此求解板料展开形状成 为冲压工艺设计中一个重要而亟待解决的问题。 在金属加工成形的早期，人们对锤击金属中经验的积累即形成了经验法，后 来，随着被加工件的逐步复杂，对规律的认识逐步增多及相关技术的逐步成熟， 其他技术方法相继提出。70年代K.Lange等人利用滑移线法对初始板料的外形进行 了研究，80年代中期，势场模拟法也相继提出。80年代末期，J.C.Gerdeen和P.Chen 提出几何映射法，并开发了针对特定问题的求解程序。90年代初期，常志华等用 滑移线法研究了盒形件拉深板料展开尺寸的确定方法，并给出了相关的计算公式 及简化作图法。自Marcal和King及Yamada等开创弹塑性有限元法，并由Hibbit等采 用Lagrange描述和Osias. McMeeking等采用Euler描述基于有限变形理论分别建立 了大变形弹塑性有限元列式，有限变形弹塑性有限元法随即就被应用于板料成形 分析。弹塑性有限元法分析板料成形问题，不仅能计算工件的变形和应力，应变 3 汽车冲压件的板料展开及优化 分布，而且还能计算工件的回弹残余应力、应变及处理卸载问题。增量弹塑性本 构关系不允许使用大的变形增量，因而计算的时间较长。实践证明，弹塑性有限 元法能够有效模拟板料成形，是板料成形模拟的主要方法。随着计算机软硬件技 术的发展以及工程数学、有限元方法、模具制造的交叉和结合，新近发展起来的 基于数值模拟的计算机辅助工程技术在冲压件板料的确定领域得到了逐步的应 用。 人们对确定冲压成形件的板料外形在某些方面(如平底压延件的展开) 已取 得了良好的进展。但由于板料外形的确定涉及到材料的流动规律等复杂因素, 特 别是几何形状复杂的(非轴对称旋转体或非平底压延等) 冲压成形件, 要完全精 确地测算其板料外形是极其困难的。长期以来, 有关这方面的研究一直在继续， 人们进行了大量的探索工作, 提出了许多预测和估算方法,如:经验法、滑移线法、 势场模拟法、几何映射法、理想变形路径法、有限元增量法、有限元逆算法(一步 算法)等，但这些方法都由于计算复杂和结果的不准确，实际使用有较大的限制。 直到近年来，基于数值模拟的计算机辅助工程(CAE: Computer Aided Engineering) 技术在冲压件板料的确定这一研究领域得到了越来越多的应用。 随着计算机应用和计算机辅助技术的迅速发展，板金零件展开板料计算方法 在计算速度、计算的准确性等方面有了很大的提高，但是上述计算方法或多或少 的存在下列问题： (1)