北翼胶带巷延伸施工安全技术措施.docVIP

PAGE 15 4煤北翼胶带巷延伸掘进 施工安全技术措施 施 工 单 位： ******** 施 工 负 责 人： 技 术 负 责 人： 编 制 人： 提 报 日 期： *************** 审批意见： 审批签字 生产科 通风科 地测科 机电科 安监科 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 调度室 通风副总 掘进副总 安全副总 总工程师 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 4煤北翼胶带巷延伸掘进施工安全技术措施 一、工程概括 ①按照矿方安排，现本队施工的北翼回风巷迎头位置要求停止掘进，退机组至原北翼胶带巷停头位置，开始向北掘进延伸北翼胶带，北翼胶带巷暂定为施工延伸至406机巷位置停止作业。 ②在北翼胶带巷延伸掘进前，先拆除原密闭盲巷恢复通风并将积水全部排净后，方可施工北翼胶带巷，施工依据“4#层北翼采区巷道断面设计平面图、断面图”及“北翼胶带巷设计施工图”和《煤矿安全规程》、《中煤安全质量标准化管理办法》、《煤矿技术操作规程》等进行编制本施工安全技术措施。 二. 工程量及施工目地 1、工作面长度：开口至停头长度为571m。 2、工程量：从现停头位置开始施工至406机巷止约215m。 3、巷道施工目的为403、404、405、406工作面进风、运输、行人等。 三. 开窝位置及施工要求 1、为了便于施工，不影响煤流系统的正常运输，延伸开窝位置在原4煤北翼胶带巷大皮带尾部，开口施工坐标为x=4367562.259, y977设计停头位置：x=4368133.858, y977。 2、延伸掘进根据北翼皮带巷实际设计坡度施工： ①开口前从开口点退后65.97m进行拉底，拉底按-5°9′卧底施工，卧底深处5.24m。 ②巷道施工方位：00°00′00″，从开口点先按+1°施工，平距40m，此段留煤顶施工，破底岩石最大厚度1.5m，然后按坡度+4°31′施工116.73m至巷道顶板见煤层顶板，按煤层顶板继续施工。 ③巷道按坡度+4°31′施工116.73m巷道顶板见煤层顶板后，巷道顶板正常沿煤层顶板施工，局部巷道底板定坡施工，巷道顶板见煤层顶板向前施工42.57m后，向前定坡施工8.72m（巷顶沿煤层顶板，底板按水平施工），再向前定坡施工37.3m（巷顶沿煤层顶板，底板按+5°26′施工），再沿煤层顶板施工（底板坡度随顶板坡度）156.47m，再向前定坡施工20.0m（巷顶沿煤层顶板，底板按水平施工），巷道再向前定坡施工47.64m（巷顶沿煤层顶板，底板按+3°30′施工），最后再沿煤层顶板施工（底板坡度随顶板坡度）108.12m位置停掘。 3、巷道需留顶煤施工段，严格执行一掘一锚。 4、如遇地质构造和破碎带顶板要加打锚索与锚杆，并根据现场情况制定针对性安全技术措施。 5、北翼胶带巷施工巷道断面为5000×3500mm，顶部锚索支护按2-1-2布置。 6、胶带巷向北延伸施工前，做好前期的各项准备工作，施工时保证每位职工都必须了解巷道施工的坡度与标准化支护质量及安全生产意识。 四．巷道布置及支护工艺 4.1．巷道布置 巷道布置采用矩形断面布置，根据设计坡度掘进，掘进断面为：巷宽×巷高=5.0米×3.5米，掘进断面积为17.5m2，全断面喷浆，喷浆厚度100mm，强度C15。 4.2. 掘进方式和控顶距 采用机掘，掘进机使用EBZ-150A，全断面一次掘进。 当顶板完整时，允许一掘2排，循环进尺2.0m，最大控顶距为不超过2.4 m，最小空顶距为0.4 m。帮（切割后）滞后迎头2排；顶板破碎或遇断层时，严格执行一排一掘一锚制度，循环进尺1.0m，最大控顶距为不超过1.4 m，最小空顶距为0.4 m，帮（切割后）滞后迎头1排，若煤体松散应及时缩小间排距，并考虑锚架联合支护。 在打永久支护前，首先将掘进机前的液压临时支护支护到顶板，严禁空顶作业。施工时严格按照设计和标准化要求施工。 4.2. 循环作业方式： 掘进时采用多循环作业方式，每个循环2m，一班3个循环(除早班2个循环，设备检修、清理工业卫生及质量标准化施工)，日循环8个,日进度16m，月正规循环率85%，月进度408m。 4.3．巷道支护方式： 巷道永久支护全部采用锚杆（索）网联合支护形式。 ①.顶部：φ20×2200mm螺纹钢锚杆，每排布置5根，每根用一卷CK2360型树脂锚固剂，间排距1000×1000mm矩形布置，碟形钢垫板150×150×8mm，锚固力不小于64KN，扭矩力150N.M，从托盘平面量起，锚