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数控车床试切法对刀过程 　　 　　数控车床试切法对刀过程 　　 　　【摘要】文章阐述了数控车床对刀原理以FANUC0i系统的GSK980TD型数控车床加工轴类零件为例详细地介绍了在G54工件坐标系环境下试切对刀的对刀步骤和验证对刀结果的方法总结了注意事项并进行了误差分析 　　 　　对掌握数控车床对刀技能具有实际指导意义 　　 　　【关键词】数控车床;试切对刀;步骤;注意事项 　　 　　在现代制造业中数控机床的使用非常广泛它是利用计算机控制程序自动完成零件加工效率和精度很高 　　 　　在加工前必须对每把刀具进行对刀如果对刀不正确可能影响加工精度撞坏刀具损坏机床甚至发生安全事故 　　 　　1对刀原理 　　 　　数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系建立工件坐标系为后续加工做好准备 　　 　　在编程时需设定工件坐标系它是以工件上的某一点为坐标原点建立起来的XZ直角坐标系统 　　 　　G92指令对刀后基准刀刀位点恰好处于程序起点位置这种方法便于检查对刀的准确性和监控设备安全性在教学实习实训中应用广泛 　　 　　G54～G59指令对刀需将工件零点的机床坐标输入到数控系统软件的零点偏置寄存器参数中但加工前刀架不必处于程序起点位置便于批量生产在生产中应用更广泛 　　 　　目前数控车床对刀最普遍和可靠的方法是试切对刀法 　　 　　这种方法直接用刀具试切工件来确定刀尖和工件