地基处理及桩基工程.docVIP

PAGE PAGE 5 地基处理及桩基工程 典型监理实施细则 编制：*** 审批：*** 编制日期： 编号 版本 A 目 录 1. 本细则适用范围2 2. 桩基工程的控制要点2 3. 各种桩基工程施工流程、控制因素、目标值及控制措施3 3.1 预应力管桩3 3.2 预制混凝土方桩5 3.3 灌注桩6 3.4 碎石桩7 3.5 水泥搅拌桩8 1. 本细则适用范围 1.1 地基处理及桩基工程（以下简称桩基工程）质量的好坏，直接决定了建、构筑物的结构是否安全、是否能实现其预定的使用功能，它是建筑工程中最基本也是最重要的环节。为了有效地对桩基工程进行控制，特编制本细则。 1.2 本细则适用于电源（火电、水电等）建设中桩基施工全过程。细则将针对电源建设中常用的预应力管桩、预制混凝土方桩、灌注桩、碎石桩、水泥搅拌桩进行描述。 2. 桩基工程的控制要点： 2.1 施工中应以预控、过程控制为主：桩基工程最大的特点是它的隐蔽性：桩基大都打入地表以下的土层中，施工时无法对它的偏移、外形尺寸、进入持力层情况进行直观的控制，这就大大增加了控制难度。因此，施工中应以预控、过程控制为主。 2.2 充分了解施工区域的地质情况：桩基施工区域内的地质情况对施工过程和成桩质量有很大的影响。监理人员在开工前，应熟悉相关地质资料，了解各土层的力学性能，只有这样才能正确判断和处理桩基施工中出现的问题。 2.3 明确桩基承载类型：桩基承载类型决定了桩基质量控制的重点。如果是端承桩应重点控制贯入度；如果是摩擦桩应重点控制桩长；而复合承载桩应进行双控。 2.4 重视试桩工作，并确保试桩记录真实、完整：试桩获得的各种参数是桩基设计最重要的依据，也是施工过程中重要的控制依据；如果这些数据失实，将导致桩基承载力偏离设计预期值、施工过程控制混乱等一系列严重问题。 2.5 施工中应督促施工单位及时、准确地做好原始记录，每打一根桩，应在图上做好标记，以免漏打或重打。 3. 各种桩基工程施工流程、控制因素、目标值及控制措施 3.1 预应力管桩（以下简称管桩） 3.1.1 管桩具有单桩承载力高、抗裂性能好、施工速度快、施工无污染、无噪声（静压桩）、成桩质量可靠等优点，因此在工程中使用越来越广泛。其施工方式分为静压和锤击两种，工序流程和质量控制计划如下（以两节桩组合为例）：定位放线、高程基准点验收通过（H 点）→桩机就位→第一节桩就位→静压或锤击到桩顶适宜焊接的高度→第二节桩就位并和第一节桩焊接（S）→冷却并对焊口作防腐处理→静压或锤击到第二节桩上端接近地面→加送桩器→送桩到设计标高。 3.1.2 管桩的控制因素(要点)、目标值及控制措施 3.1.2.1 桩基施工中，如果桩基定位或标高发生错误，后果是严重的。因此，必须加强对定位和高程的控制，确保其准确性： （1）要区分标高值为绝对标高还是相对标高。如果是相对标高，应分清±0.000 是多少，同一个工程中，不同的建筑物±0.000 可能不同。 （2）监理对桩位进行验收时，不直接用施工单位测放时使用的基准点进行验收，而采用其它基准点对测放的桩位进行校核。 （3）实行二次定位制度。由于桩身的挤土作用，原来已验收的桩位标记（钢筋头等）在周围桩的挤压下，会发生偏移，因此在每根桩施打前，应对桩位进行第二次复核，如果偏差超过允许范围，应进行修正，这种复核可以采用极座标法进行。 3.1.2.2 加强对管桩质量验收：管桩进场后，必须进行质量验收，现场验收的重点为管桩的外观质量。对端板、壁厚、直线度、混凝土外观不符合质量要求或破损、表面有裂纹的桩严禁使用在工程中，这种桩很容易被打（压）碎，占据桩位位置。 3.1.2.3 避免打封闭桩：在安排施工顺序时，尽量避免打封闭桩。一方面，封闭桩下沉困难，增加了桩的破损率，另一方面，它的挤压作用可能引起周围桩的断裂或偏移。 3.1.2.4 如果是静压桩，应确认油压表和实际压载值的对应关系（对照表），对照表必须由法定的计量单位检定，不同的静压机械对照表是各不相同的；如果是锤击桩，应确认桩锤参数，确保和设计要求或试桩时一致。 3.1.2.5 检查静压机抱压器是否变形，送桩器端面是否平整、端面和桩杆是否垂直。抱压器变形，抱压时桩身受力不均，使桩身局部受损形成薄弱点，容易被压爆；送桩器不正，桩端受力不均，容易破坏桩头。 3.1.2.6 垂直度的控制：第一节桩垂直度的控制是确保整根桩垂直度的关键，因此，第一节桩应使用桩节组合中的最长桩，便于准确控制垂直度；以后各节桩及送桩施工时，当桩身垂直度已经出现偏差，不能一味强行纠偏，应按“就桩打桩”的原则进行施工，但要保证垂直度偏差在允许范围内。 3.1.2.7 端板间焊接质量的控制： （1）端板及坡口上的污物及浮锈应清除干净，同时应保持接口干燥，尽量避免在雨雪天施工。 （2）尽量