第8章表面粗糙度及测量.pptVIP

经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差 。 应将代号标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向被注表面。 其余标注与全周标注 七、表面粗糙度选择 2、粗糙度参数允许值的选择 ??? （4）某些零件的粗糙度已有专业标准做了规定，应按该标准的规定来确定其表面粗糙度轮廓参数允许值。 八、表面粗糙度检测方法 1、比较法 将被测表面与粗糙度样快比较，判断其合格性。 2、针描法 用触针划过工检表面，并把轮廓放大图形记录下来，用计算机求出结果。 零件图样上的每一个表面都必须规定表面粗糙度轮廓的技术要求 ，其主要内容有两项： （ 1 ）、选择哪些评定参数； （ 2 ）、评定参数的允许值选多大。 表面粗糙度轮廓的评定参数及允许值的大小应根据零件的功能要求和经济性来选择。 国家标准规定的粗糙度参数有： 幅度参数： Rz、Rc、Rt、Ra、Rq、Rsh、Rku 间距参数：RSm 混合参数：R△q 曲线和相关参数：Rmt(c) 、Rδc、Rmr 设计中，最常用的参数是幅度参数 Ra 或 Rz， 其他参数根据需要选择，使用较少。 1